本公司采用原材料主要為上海寶鋼產St35、St37.4（10#）、St45（20#）、St55（35#）、Ck45（45#）、St52.4（16Mn）、lCrl8Ni9Ti、35CrMo等。　　以DIN2391/EN10305為標準的精密無逢鋼管;機械性能、工藝性能均{jj0}，鋼管能承受高壓、沖擊，特別適合液壓機械和汽配行業。鋼管能進行任何角度的冷彎變形，擴口、壓扁無裂縫，適合與需要各種彎曲變形加工的行業。wq可以替同標準的進口無縫鋼管，zyjl，質量穩定

高精密液壓無縫鋼管在使用中的優越性。

目前，液壓系統中使用的鋼管主要有不銹鋼管、普通無縫鋼管和DIN2391高精密液壓鋼管三種。

不銹鋼無縫管雖然有著優越的機械性能，但由于價格昂貴，精度低，未能得到普遍使用。

而普通無縫鋼管雖然使用普遍，但其機械性能較差，精度較低，使用之前通常要經過一系列的焊接、試裝、酸洗、堿洗、水洗、長時間串油、試漏，工序復雜、費時、費材不可靠，且始終未能徹底qc管內殘留物，成為整個液壓系統隨時發生故障的一大隱患。椐統計，液壓系統中有70%的故障就是這一原因造成的。

高壓鍋爐管的生產工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例，鍋爐管的生產工藝特點是：

(1)管坯應剝皮，剝皮量通常為5mm；

(2)由于鋼質較硬，管坯多用氧氣切割或鋸切；

(3)由于鉻鉬釩鋼的導熱性比碳鋼低，加熱速度宜稍慢，加熱溫度為1120～1180℃，穿孔溫度為1100～1160℃；(4)這類鋼在1000～1100℃區間有良好的塑性和低的變形抗力，因而穿孔性能較好，變形參數可照中碳鋼或合金鋼(例如30CrMnSiA)選?。?/p>

(5)軋后鋼管要正火和回火，正火溫度為950～980℃，回火溫度為730～750℃，保溫時間為2～3h；

(6)鋼管尺寸公差較嚴，以保證對口焊接；管子長度盡可能長，以利于減少焊口數量。