廢金屬破碎生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)主要目的是提高生產(chǎn)線運行的自動化智能化水平，提高生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)線運行的可靠性，減輕工人工作強度。針對廢金屬破碎生產(chǎn)線的工藝特點，監(jiān)控系統(tǒng)應滿足：1)對生產(chǎn)線設(shè)備運行的可靠控制，達到秒級即能滿足生產(chǎn)控制要求；2)對生產(chǎn)線設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)進行實時采集，并對數(shù)據(jù)進行顯示和存儲；3)除需要人工干預的機械抓舉臂，其余設(shè)備應能實現(xiàn)自動運行控制；4)實現(xiàn)破碎主機系統(tǒng)負荷平衡智能控制；5)由于生產(chǎn)線輸送設(shè)備可能進行調(diào)整，系統(tǒng)應具有較好的擴展性與適應性。

我國已經(jīng)開發(fā)的放射性污染廢金屬去污技術(shù)有: 化學法初步、深度去污技術(shù);機械法初步、深度去污技術(shù);熔煉法深度去污技術(shù)等。一般特大型大型變壓器造價昂貴，體積龐大，壽命較長（大概30年）不會輕易報廢，回收成本很高。而隨著生產(chǎn)水平的提高中小型變壓器的質(zhì)量也有了大幅的提高，出現(xiàn)了很多免維護的壽命也有30年左右的中小型變壓器。

一減小廢金屬尺寸一熔煉處理一二次廢物、整備bao裝、暫存、處置等步驟組成的退役廢金屬處理技術(shù)路線較合理。

機械去污技術(shù)常用于金屬設(shè)備外表面或解體后設(shè)備內(nèi)表面的去污。某些機械去污屬初步去污技術(shù)，而有些則屬于深度去污技術(shù)。國外已將機械去污技術(shù)廣泛用于退役工程，并獲得了豐富的經(jīng)驗。我高壓水、電弧刨和簡單的機械拋磨去污技術(shù)外，尚未在工程實施中廣泛應用機械去污技術(shù)。

從各種待退役的設(shè)施中.可能產(chǎn)生的廢金屬類別有:不銹鋼、碳鋼、鎳和鎳基合金、銅及銅基合金、鋁及鋁基合金等。由于各種設(shè)施的復雜性和任務上的差別，廢金屬的幾何形狀也千差萬別。