方便袋的注塑方面有什么講究

在方便袋注塑方面, 通過模具流道系統的優化設計, 便可避免材料的降解和型腔內過高的熔體溫度; 通過冷卻系統的優化設計, 從而產生均勻的冷卻, 并由此縮短成型周期, 減少產品成型后的內應力, 減小塑件應力和翹曲; 通過流道和型腔的設計采用平衡流動, 有助于減少材料的使用和xc翹曲變形。

在工藝方面, 通過設定{zh0}的加工參數,可使塑件殘余應力最小。如在中空吹塑上, 通過對多點壁厚控制, 合理的進行壁厚分布, 使產品性能達到{zj0}狀態; 通過上述調整, 針對食品bao裝, 生產出更經濟、xjb較高的薄壁塑料容器。

由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即：顏料  +  載體  +  添加劑  =  色母粒產品  

     使用色母粒產品著色的優勢  

      熱塑性塑料常用的著色方法有：色料將本色樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉著色把粉狀著色劑與本色樹脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。色母粒著色現今最普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。

由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即：顏料  +  載體  +  添加劑  =  色母粒產品  

     使用色母粒產品著色的優勢  

      熱塑性塑料常用的著色方法有：色料將本色樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉著色把粉狀著色劑與本色樹脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。色母粒著色現今最普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。