射水抽氣器用途:
汽輪機真空是決定汽輪機經濟運行的主要指標,而真空系統嚴密性是影響汽輪機真空的主要因素之一;提高真空系統嚴密性已成為電廠節能降耗、降低凝結水溶氧的有效途徑,受到俞來俞廣泛的重視。我公司汽輪機{gx}節能環保型單通道射水抽氣器產品是用于火力發電廠汽輪組抽吸凝汽器真空和其它需要抽真空的專用設備。而汽輪機{gx}節能環保型單通道射水抽氣器要達到低耗{gx}的設計性能,須重視選擇射水抽氣器的抽吸量及各工作水{zj0}參數,并選擇好水泵電機,才能體現性能優點.
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地址:連云港市海州區新壩北路8號
在機組啟動過程中,鍋爐點火汽輪機進汽暖機時,將有更多的蒸汽進入凝汽器,如果凝汽器內沒有建立一定的真空,汽水進入凝汽器就會使凝汽器形成正壓,損壞設備,凝汽器建立真空是汽輪機沖轉必不可少的條件。你期期及一些低壓設備(如凝結水泵、疏水泵及部分低壓加熱器等)在正常運行時,內部處于真空狀態,由于管道和客體不嚴密,空氣就會漏入,從而破壞凝汽器真空,危及汽輪機的安全經濟運行。同是,空氣在凝汽器中的分壓力增加,致使凝結水的溶氧量增加,從而加劇對熱力設備級管道的腐蝕。空氣的在還增大凝汽器中的傳熱熱阻,影響循環冷卻水對汽輪機排汽的冷卻,增加廠用電消耗。因此,在凝汽器運行時,必須不斷地抽出其中的空氣。
總之,抽真空系統的作用是:
①在機組啟動初期建立凝汽器真空;
②在機組正常運行中保持凝汽器真空,確保機組的安全經濟運行。
凝汽器的抽真空設備主要有抽氣器和真空泵。汽輪機{gx}節能環保型單通道射水抽氣器抽真空系統,由于系統簡單、工作可靠,所以被廣泛地應用于國產大、中型機組上。
射水抽氣器分類:
射水抽氣器可分類為這幾種類型:單通道型,多通道型,雙通道型,蝸旋緩沖式。
某電廠使用我公司TD型射水抽氣器后的技術經濟效果:
我公司生產的新型射水抽氣器因具有耗功小、工作穩定、抽氣裕量大等優點而得到廣泛推廣。該設備為第五射水抽氣器,因其具有優化的水室分流室結構、喉嘴面積比、異型喉嘴群及{zj0}水束動能,使該射水抽氣器性能在國內處于{lx1}技術水平,單位耗功低達到2.3kw/千克.氣。
射水抽氣器技術方面獲得如下效果:
1.抽氣器抽空氣量由原(相同抽吸壓力0.004Mpa)15Kg/H提高到20Kg/H,抽氣裕量提高了5Kg/H,增幅達33%,充足的裕量保證了機組的安全經濟運行,尤其當機組真空嚴密性較差或凝汽器性能不佳狀況下運行時,效果則更為顯著;
2.在同等工況下運行,凝汽器真空將較改造前有所提高(因真空情況與諸多因素有關,數值無法確定),干抽試驗真空值可達到98-99Kpa(設水溫20℃,大氣壓力101.3Kpa標準氣壓)。
射水抽氣器改造的經濟效益體現在以下幾個方面:
1. 電機功率減小。
射水抽氣器改造后,配套電機功率可下降30KW,jc一項年節電達216000KW。(年運行按300天計算)
按每千瓦時電價成本0.35元計,年節約人民幣7.5萬余元。
2. 凝汽器運行真空有所提高。
原水抽系統改為多通道水抽系統后,運行真空在原基礎上有較大程度提高。按較低值提高1Kpa計算,發電綜合能耗則可下降1.1%,按發電煤耗400克標煤/KW·H計算(參考值),單臺機組改造后的節煤量為:
M節=35000KW×24H ×300×400g/kw.h×1.1%=1108T
按煤價340元/噸計算,年可節約煤款:
340元(參考價)/噸×1108噸=376720元
射水抽氣器優點:
1、 不存在動、靜體的磨損,壽命損耗極低,抽吸內效率不受運行時間
的影響,檢修間隔期長。
2、 對工作水所含雜質的質量濃度及體積濃度要求低。
3、 有良好的啟動性。
4、 可實現余速利用。
上述優點對汽輪機組的安全經濟運行至關重要,當前國內外火力發電廠的建設日趨大型化,而提高凝汽器真空對大型機組尤關重要。以N200汽輪機為例,當排氣壓力由0.004MPa升到0.0055MPa時,在相同進氣量下,將少發功率2000KW。
射水抽氣器是一種典型的水、氣兩相流裝置。氣相運動所需能量全部來自水束,氣體是在水質點裹脅下運動的。
射水抽氣器明顯優點:
1、抽吸能力強,安全裕量大,電機耗功低。
2、抽吸內效率不受運行時間影響,檢修間隔期長。
3、啟動性好,無需另配輔抽。對工作水所含雜質的質量濃度及體積濃度要求低。
4、該抽氣器喉管出口設置余速抽氣器,可同時供汽機分場抽吸軸封加熱器之不凝結氣體。
5、因無氣相偏流,所以運行中震動磨損極小,壽命長。
上述優點對機組的經濟運行至關重要,而提高凝汽器真空更重要。在我國《固定汽輪機技術條件》中規定,凝汽器空氣漏氣量計算方法:
Ga=Gs/MW+2(g/s)
Ga—漏氣量 Gs—{zd0}凝汽量
根據以上計算情況,抽氣器抽氣量不宜小于漏氣量。
射水抽氣器結構及工作原理:
現發電廠中,應用最為廣泛的是噴射式射水抽氣器,它具有布置緊湊、結構簡單、維護方便、工作可靠,以及能在短時間內建立所需真空等優點。噴射式抽氣器根據工作介質不同可分成射汽式抽氣器和射水式抽氣器。這兩種抽氣器的工作原理基本相同,區別只是工作介質不同。射汽抽氣器的工作介質是壓力蒸汽,汽輪機{gx}節能環保型單通道射水抽氣器的工作介質是壓力水。小容量機組多采用射汽式。對于高參數的容量機組,由于都采用滑參數啟動方式,在機組啟動之前不可能有足夠的汽源供給射汽式抽氣器,加之需采用由高壓新汽節流到1.2~1.6MPa壓力的蒸汽供射汽抽氣器,顯然極不經濟,并且為回收工質還要設置射汽冷卻水,這使熱力系統也很復雜。因此,目前我國大容量機組都采用射水抽氣器,它主要由工作氺入口、工作噴嘴、混合室、擴壓管和止回閥等組成。
由射水泵的壓力水,通過噴嘴將壓力能轉換成動能,以一定的速度從噴嘴噴出,混合室中形成高度真空。凝汽器中的氣汽混合物被吸入混合室和工作水混合,一起進入擴壓管,在擴壓管中將動能轉換成壓力能,在略高于大氣壓的情況下隨水流排出。在混合室與凝汽器連通的接口處裝有自動止回閥(借助止回閥前后的壓力差關閉),其目的是當射水泵發生故障時,防止和空氣倒流入凝汽器。
汽輪機{gx}節能環保型單通道射水抽氣器抽真空系統。它由射水抽氣器、射水泵、射水箱及連接管組成。各臺低壓加熱器的排氣、凝結水泵及疏水泵的排氣管匯入凝汽器,凝汽器與汽輪機{gx}節能環保型單通道射水抽氣器的工作室相連。由循環水或深水井的射水箱的水,用射水泵(一臺正常運行,一臺備用)升壓后,打入汽輪機{gx}節能環保型單通道射水抽氣器。抽氣器中噴嘴噴射出的高速水流,在工作室內產生高真空以抽出凝汽器中的氣、汽混合物,這些氣、汽混合物經擴壓后回到射水箱。
射水抽氣器技術規格及常規配套表參數:
配套機組容量
|
新型{gx}單通道,蝸旋緩沖式多通道節能型射水抽氣器
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型號
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抽吸能力(吸入室{jd1})壓力0.004Mpa
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建議配套泵組(滿足流量和揚程,泵型號可以變更)
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通道數
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配套臺數
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水泵
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電機
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6MW
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S0:00
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5.6kg/h
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IS125-100-400B
(Q=105 m3/h)(H=36.8m)
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(Y180M-4)(P=18.5KW)
|
1
|
1
|
6MW
|
S1:00
|
6.5kg/h
|
12~15MW
|
S2:00
|
7.9kg/h
|
IS125-100-400A
(Q=113 m3/h)(H=42.8m)
|
(Y180L-4)(P=22KW)
|
15~25MW
|
JN-12
|
12kg/h
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6Sh-9A
(Q=160 m3/h)(H=40m)
|
(Y200L1-4)(P=30KW)
|
2
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25~50MW
|
JN-18
|
18kg/h
|
8Sh-13A
(Q=270 m3/h)(H=36m)
|
(Y225S-4)(P=37KW)
|
4
|
2(備用1臺)
|
50~70MW
|
JN-32
|
32kg/h
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IS150-360
(Q=400 m3/h)(H=35m)
|
(Y250M-4)(P=55KW)
|
6
|
100MW
|
JN-40
|
40kg/h
|
10Sh-9
(Q=486 m3/h)(H=38.5m)
|
(Y280S-4)(P=75KW)
|
7
|
125MW
|
200MW
|
JN-90
|
90kg/h
|
14Sh-13A
(Q=1116 m3/h)(H=36m)
|
(JS116-4)(P=155KW)
|
300MW
|
JN-108
|
108kg/h
|
14Sh-13
(Q=1480 m3/h)(H=37m)
|
(Y355M-4)(P=220KW)
|
600MW
|
技術說明:
1.設備改造時,需提供機組容量,舊機組射水抽氣器型號,技術參數,原射水泵,電機參數.
2.確定更換改造目的:①以提高真空為主.②保持目前真空的降低耗功為主.③兩者兼顧.
3.提供原射水抽氣器進水管徑,空氣管徑及標高,以便我方生產射水抽氣器時參照,使現場安裝方便省時,減少勞動強度。
以上射水抽氣器參數僅供參考,按實際設計為主!信息咨詢13775441431 李
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