銅箔連接性能與生產作工藝流程
銅箔連接又叫壓焊連接,銅連接又叫釬焊連接,銅箔連接采用優質T2紫銅或無氧銅帶,0.10mm(標準設計)或者照客戶要求使用0.03,0.05,0.20,0.30,0.40,0.50mm的銅箔組成的,安裝接觸面采用壓焊設計生產。
分子擴散焊是一種特殊的焊接工藝,能使不同強度的銅箔在特定的區域焊接在一起,焊接工藝不需要使用任何形式的助焊劑。得益于這種wm的分子連接性,分子擴散焊銅箔連接是一種{jj1}的電導體,安裝接觸面可以承受任何形式的擠壓,彎曲或碰撞。由于安裝接觸面是定的,所以他可以安裝到只有2毫的空間內(例如電內部作連接用)。廣泛適用于能源汽車,電動汽車,,大電流連接片高低壓電器,,高低壓關柜,電焊,電爐,礦用防爆電器,電組,碳導線的連接,可針能源汽車電池柔性導電連接領域進專設計定加工。
銅箔連接的生產工序:
1、領料:原材料一般分為硬態和態兩種型號,即t2y和t2m
照客戶及工藝要求選用相應的原材料:
①一般表面選用內外貼t2y 0.1mm、0.15mm,t2m 0.2mm、0.3mm,內層選用t2m 0.05mm-0.1mm或全部選用t2m 0.2mm-0.5mm,也可選用t2y0.03mm-0.1mm,如果內層選用t2y 0.03-0.05mm或t2m 0.05mm時,表面內外各貼2-3片t2y 0.1mm
②內層選用0.03-0.1時,表面內外貼一片化學鍍鎳電鍍銀或化學電鍍鎳
③選用0.2mm或0.2mm以的銅帶時,通常用t2m 0.2mm或0.2mm以的帶,表面無需增加其他銅帶
2、下料:根據工的大小、加工難易度和精度要求,選用下料方式:
①繞,t2y 0.1mm厚度≤4mm,t2y 0.05mm厚度≤6mm,寬度10-60mm,易產生廢料,但效率高,適合1人焊接(等長、不等長都可以)
②設備裁切,根據工藝要求,裁切等長或不等長(要求精度較高的工)
3、焊接:
焊接工序是銅箔連接生產工序中的關鍵工序,焊接質量的優劣將直接影響下面工序的加工。(如:平頭磨、磨頭、鉆孔、拋光及電鍍等)也會影響導電系統的正常運及其安全性和使用壽命(如:通電熱、爆炸、表面銅箔過流熔斷、起電弧等)