銅箔連接性能與生產作工藝流程
銅箔連接又叫壓焊連接，銅連接又叫釬焊連接，銅箔連接采用優質T2紫銅或無氧銅帶，0.10mm（標準設計）或者照客戶要求使用0.03,0.05,0.20，0.30,0.40,0.50mm的銅箔組成的，安裝接觸面采用壓焊設計生產。
分子擴散焊是一種特殊的焊接工藝，能使不同強度的銅箔在特定的區域焊接在一起，焊接工藝不需要使用任何形式的助焊劑。得益于這種wm的分子連接性，分子擴散焊銅箔連接是一種{jj1}的電導體，安裝接觸面可以承受任何形式的擠壓，彎曲或碰撞。由于安裝接觸面是定的，所以他可以安裝到只有2毫的空間內（例如電機內部作連接用）。廣泛適用于能源汽車，電動汽車，，大電流連接片高低壓電器，，高低壓關柜，電焊機，電爐，礦用防爆電器，電機組，碳導線的連接，可針能源汽車電池柔性導電連接領域進專設計定加工。
銅箔連接的生產工序：
1、領料：原材料一般分為硬態和態兩種型號，即t2y和t2m
照客戶及工藝要求選用相應的原材料：
①一般表面選用內外貼t2y 0.1mm、0.15mm，t2m 0.2mm、0.3mm，內層選用t2m 0.05mm-0.1mm或全部選用t2m 0.2mm-0.5mm，也可選用t2y0.03mm-0.1mm，如果內層選用t2y 0.03-0.05mm或t2m 0.05mm時，表面內外各貼2-3片t2y 0.1mm
②內層選用0.03-0.1時，表面內外貼一片化學鍍鎳電鍍銀或化學電鍍鎳
③選用0.2mm或0.2mm以的銅帶時，通常用t2m 0.2mm或0.2mm以的帶，表面無需加其他銅帶
2、下料：根據工的大小、加工難易度和精度要求，選用下料方式：
①繞，t2y 0.1mm厚度≤4mm,t2y 0.05mm厚度≤6mm,寬度10-60mm，易產生廢料，但效率高，適合1人焊接（等長、不等長都可以）
②設備裁切，根據工藝要求，裁切等長或不等長（要求精度較高的工）
3、焊接：
焊接工序是銅箔連接生產工序中的關鍵工序，焊接質量的優劣將直接影響下面工序的加工。（如：平頭磨、磨頭、鉆孔、拋光及電鍍等）也會影響導電系統的正常運及其安全性和使用壽命（如：通電熱、爆炸、表面銅箔過流熔斷、起電弧等）
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