在塑料薄膜上獲得良好的印刷適性，薄膜的表面張力應高于油墨的表面張力，同時表面要有一定的粗糙度以形成吸附力。
而塑料薄膜中聚烯烴類如PP、PE膜屬非極性高分子材料．化學性能穩定．表面張力小，低于油墨的張力．對油墨附著能力差。而有的薄膜雖然表面張力與油墨張力相當甚至更高，但其表面光滑，無毛細孔表面吸附力小，同時各種薄膜在合成樹脂時添加的開口劑、抗靜電劑、耐老化劑等也會影響薄膜的表面性能，使其印刷適性變差。因此目前使用多數收縮膜中都存在一些印刷適性問題。所以為提高薄膜表面的印刷適性，必須對印刷性能差的薄膜表面進行預處理，提高表面張力和表面吸附力。常用的方法有電暈處理等離子處理 化學處理 涂層處理法等等。
包裝機由進瓶系統、容器分列機構、送紙板機構、送切膜機構、裹膜機構、熱收縮隧道以及紙板平臺構成的。其流程如下：由貼標機出來的瓶子，由輸送到熱收縮膜包裝機的進瓶帶上，當瓶子積累到一定數量時，容器分列機構開始動作，把瓶子分成n 瓶一組一組的，然后送紙機構同步送上紙板，再通過送切膜機構和裹膜機構把每一組瓶子裹包好，送進熱收縮隧道，如此周而復始不斷的循環，直至操作者發出停機命令為止。
拉伸膜的包裝都須經過拉伸，托盤機械包裝的拉伸形式有直接拉伸和預拉伸。預拉伸又分為兩種，一種是輥預拉伸，一種是電動拉伸。
直接拉伸是在托盤與纏繞膜之間完成拉伸。這種方法拉伸倍率低(約15%～20%)，若拉伸倍率超過55%～60%，超過了薄膜原有的屈服點，膜寬了減少了，穿刺性能也損失掉，膜很容易斷。且在60%拉伸率下，拉力還很大，對于輕的貨物，很可能使貨物變形。
電動預拉伸的拉伸機理與輥預拉伸相同，不同的是兩輥由電帶動，拉伸wq與托盤的轉動無關。所以適應性更強，輕的、重的、無規則的貨物都適用，由于包裝時張力低，所以這種方法預拉伸倍率高達300%，大大地節約材料降低成本。適合膜厚15～24μm。
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