設備的加工過程

    (1)上電后，溫控器控制封刀處加熱器進行加熱。

    (2)自動啟動后，送料變頻器驅動送料電動機以設定的速度輸送彎箍機，送料感應器檢測到送料端放卷的彎箍機足夠時，送料電動機停止送料。

    (3)溫度到達，溫度信號導通，伺服驅動器驅動主伺服電動機通過機械傳動裝置控制切刀和封刀的上下往復運動。

    (4)切刀每向上運動一次，伺服信號導通一次，伺服電動機驅動出料輥夾著彎箍機帶轉動一次，切刀和封刀下切，膠袋形成。

    (5)設定個數到達或按停止鍵時，當前膠袋形成后停機，切刀和封刀停在高位停車處。

    3.技術分析

    (1)機械設計時，主彎箍機電動機驅動的傳動比在彎箍機電動機工作時，切刀與封刀來回往復運動達120次/min。在滿足彎箍機電動機的實際連續運行轉速要小于或等于其額定轉速及其他特性的要求下，彎箍機機構的傳動比及出料輥的外徑的合理設計是滿足工藝要求的關鍵。

    (2)傳動機構采用同步帶傳動，彎箍機編碼器脈沖數為2000P/R，故其本身誤差遠遠小于0. 5mm，引起定位誤差較大的真正原因是由于彎箍機電動機啟停不夠平滑，或者由于送料端的送料速度小于出料輥的出料速度，造成出料輥與塑料薄膜之間的相對滑動，故要根據彎箍機電動機的啟停速度調整合適的加減速時間，調整送料變頻器頻率使其送料速度要大于出料輥的出料速度，調整結果要以出料輥與塑料薄膜之間不發生相對滑動為準。http:///