pvc熱收縮膜的制作工藝
pvc熱收縮膜可采用擠出平吹法生產。以干電池包覆用pvc熱收縮膜為例，其典型配方為：PVC-SG4或PVC-SG5型樹脂100份;MCS 4 份;DOP 4 份;DCP 3 份;有機錫穩定劑2份;環氧酯2份;螯合劑0.5份;硬脂酸0.2份;碳酸鈣0.2份。將上述物料，經捏合、塑化擠出、拉伸與冷卻定型，即得成品。
成型加工
擠出平吹法。所用擠出機為普通等距不等深漸變型單螺桿擠出機，螺桿直徑Φ30mm，長徑比25 : 1，壓縮比3 : 1，機頭為十字架式平吹頭。主要工藝條件為：擠出機后段溫度170?175℃、中段和前段溫度180?185℃、機頭溫度180℃左右;加熱拉伸的沖淋熱水溫度為85?95℃;冷卻定型的冷卻水溫為自然溫度。
首先，貼標設備將封合后的筒狀套標打開，有時可能需要打孔；接下來，將套標裁切成合適的尺寸，套到容器上；然后利用蒸汽、紅外線或熱風通道進行熱處理，使套標緊緊貼附在容器表面。由于薄膜本身透明度高，故標簽色澤鮮艷、光澤好。但因為使用時必須經過收縮，所以存在圖案變形的缺點，尤其對印刷有條碼標識的產品。必須經過嚴格的設計和印刷質量控制，否則圖案變形后將引起條碼質量不合格。收縮環繞標簽可以采用傳統的貼標設備進行貼標，貼標過程中需要使用膠黏劑和更高的溫度。在收縮過程中，由于薄膜重疊部位處的膠黏劑會產生應力作用，因此采用熱熔膠為佳。
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