縫焊機是焊接電阻電阻 的供應商的機器，是由部分前后重疊的許多焊點形成連續縫焊。兩焊件以搭界的裝配方式壓緊在兩電極和焊輪之間，當焊件壓緊后接通電流，轉動輪來帶動焊件進行焊接，焊接電流可以是連續接同的連續焊接或者是斷續脈沖進行的斷續焊。
從今年各類展會上可以發現國外焊接設備現階段的幾個特點：高精度、高質量、高可靠性，數字化、智能化控制、大型化、集成化以及多功能化。
縫焊機有縱焊和橫焊兩種形式。縫焊機適焊汽車油箱及低碳鋼、不銹鋼等材料的盆、桶、筒及密封薄壁容器的焊接，采用氣缸垂直加壓方式，壓力調節方便，jq，采用三相變頻調速電機驅動，焊接速度調整方便、穩定、可靠性高。驅動方式可以根據用戶需要來確定上電極或下電極主動，大大地方便了用戶選用。
電腦采用恒流恒壓式，在電源電壓波動很大的情況下也能保證焊接質量，故障自動檢索，如使用焊機時情況異常，會自動關閉并友情提示。可儲存多種規范供用戶調用，不管上下焊輪直徑差異的大小，線速度是一樣的，保證焊接工件焊接速度一致性，橫焊機上下軸瓦銀質（100KVA以上采用銀瓦），保證了耐磨性與導電率；縫焊機的縫焊基本類型根據滾輪電極旋轉與焊接電暢通流暢過的機—電配合方式,滾輪電極連續旋轉,焊件等速移動,焊接電流連續通過,每半周形成一個焊點.焊速可達10～20m/min因為焊縫表面質量較差,實際應用有限斷續縫焊焊件連續等速移動,焊接電流斷續通過.
自動化焊接技術及設備正以前所未有的速度發展。三峽工程、西氣東輸工程、航天工程、船舶工程等國家大型基礎工程的發展和國內汽車工業的崛起，都有力地促進了先進焊接工藝特別是焊接自動化技術的發展與進步。國內無論從產量構成還是技術發展方向上看，正在向{gx}、自動化、智能型、節能、環保型的焊接方向上發展。
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