{gx}貨架層板生產機器-密集文件柜-廣州問鼎鈑金設備有限公司
生產線能特點：此生產線是生產貨架層板的專用成型設備。待加工的帶卷用行車借助工放入放料架，然后矯正、張緊，經動力調平后經液壓預沖孔后，由導向裝置送入成機進行工件的成，在經成輥及壓力輥的磨擦阻尼作用下，以0-12m的線速度進入剪切部分后，產品要求沖孔并被剪斷并折邊，再由工打包運走。
三．要技術參數
1、關鍵原配件明細
.編碼器
B.機界面
C.可編程控制器（ PLC ）
D.低壓斷路器
E.交流接觸器
F.變頻器
G.液壓電磁換向閥
H.絲杠導軌

2、 料規格參數
a. 適用材料： 冷軋卷板、不銹鋼卷板
b. 材料質量： 產GB標準
c. 抗拉強度： δb≤780Mpa  (Max.)
d. 屈強度： δs≤510Mpa  (Max.)
e. 材料厚度： 0.4-0.6mm （Max.）h. 鋼卷外徑：  Φ1250（Max.）
f. 材料寬度： 500mm （Max.）
g. 鋼卷內徑：  Φ360mm-Φ510mm
i. 鋼卷重量： 3 t（Max.）
3、成型參數
a、成型組數：25組輥輪成型
b、整平組數：7組整平輥
c、軸規格：?52mm 45#鋼材料調質處理
d、輥輪材質：GGr15軸承鋼熱處理
e、整式坊：由25mm鋼板兩面精磨而成，孔距誤差小于0.1mm
f、底板厚度：16mm
4、成型能力  
a. 帶卷外徑： Φ1250mm（Max.）
b. 材料成型厚度：0.4-0.6mm
c. 產品寬度300mm-500mm可調
5、成型機組速度參數
a. 線速度   0－12m/min
b. 加速時間  ＜30秒
6、成型精度
a. 剪切長度公差：≤±0.5mm/m 
b. 寬度公差：  ≤±0.5mm
c. 鐮 刀 彎：  ≤2mm/m
d. 毛刺：     ≤0.1mm（新刀刃在合理間隙剪切普碳鋼板）
e. 高度公差：≤±0.3mm
n 以公差以平坦無邊波之級鋼卷為前提。
n 表面品質：加工后成品表面不增加任何加工缺陷。
7、設備其它參數
a. 電源   ：  380V/50HZ/3PH
b. 裝機容量： 約15Kw
c. 成型速度：  0－12m/min
d. 剪切方式： 停機成型剪
e. 驅動電機： 放料機馬達      1.5KW
調平機馬達      1.5KW
液壓沖口馬達     3KW
成型機馬達    5.5KW
液壓切斷馬達    3KW
f. 占地面積(約)：長20m×寬1.7m （機長7.3m）
g. 生產線方向：由左至右（在操作臺面向機組）。
h. 設備顏色：（客選擇）
i. 機組設備設計可滿足12小時連續生產
j. 運行環境：
1：電源電壓：380V±10%/三相四線，頻率：50HZ  總功率：約15KW
2： 環境溫度：0-40℃，相對濕度：60-95%RH。
 
四．設備組成
1. 動力開料機及動張緊裝置
2. 動力夾送整平機
3. 液壓沖口（伺送料器）
4. 冷彎成型裝置
5. 液壓切斷折邊機
6. 電氣設備
7. 成品托料
五、設備結構及系統配置：
    概述：該生產線要由放料機、調平機、液壓沖口機、冷彎成型機、停機切斷折邊部分、成品卸料集裝置、電氣控制部分及安防護部分組成。
1．放料機：用于存入放卷料并給成部分提供板料，3噸電動放料機動張緊。
2．冷彎成型機：此生產線的機機座用450H型鋼焊接，機架用整式固定坊，側板用25mm鋼板，兩面精磨，支承部分均用優質臺灣軸承，進料用滾輪式，出料用扭動下調節，機鋼好，且結構穩定。
B:滾壓模具（軋轆）：25組輥輪成型，均用優質gGr15軸承鋼，HRC達62~64o均用精密數控機床加工，精度為6~7級，表面粗糙度達0.8  以，成尺寸jq，成工件表面無劃傷。
C:傳動部分：是生產線成動力的輸送部分，其動力由電機到減速箱，再由減速箱通過齒輪傳送到動輪，動輪通過過度齒輪傳動，使得下軋轆同步轉動。
3．定長切斷部分：由定長裝置及剪切機構組成。定長裝置是通過編碼器定長，當成板料走到定尺長度時，通過PLC控制切斷產品。
4．托料架：此裝置在成型機的后面，根據產品長度的不同合理排布。
5．電控系統：整生產線用集中控制，元件用進口及產等優質產品，或由客指定，氣動元件用臺灣品。設備電控元件的安裝符合家規定，線號清晰，部局合理，控制面板整潔、標清晰。
6．安防護：機裝有防護網，并在涉及身安的部位設置警示標志。電器有可靠的安接地，沖模端也設有急停鈕，{zd0}成度保hs安。
7、 可調范圍300-500mm，調節方式：點擊減速機傳動。

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