東莞市金城模具五金有限公司主要從事各種塑膠模具設計、造及塑膠品成型射、噴油、移印等加工。公司的模具類型廣泛，括各種用電器類、電腦周產品類、通訊產品類、電動工具類及CD、DVD、MP3、MP4類等，可速樣板模，雙色成型模。能兼顧大中小型模。{zd0}的模具尺寸2*1，最重重量可達8噸。工廠現擁有大型進口CNC機臺及其它精密加工的機械配設備，現模具月產量可達50。

   公司借“以誠信固本，用速度取勝，以品質為生命，謀求互利雙贏，不斷提升競爭核心力的經營理念”不斷wm與更新企的管理模式和生產管理流程，加強品質15069855663   (不是聯系方式)改善。讓我們用豐富的經驗及高要求，雙贏互助，連同我們的事一起邁向輝煌的明天！熱誠歡迎各界新老朋友蒞臨廠參觀指導。

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　  塑膠噴油加工過程中會現“跑油現象”。是什么原因導致深圳立新在塑膠噴油加工過程中“跑油”產生呢?又該如何解決跑油現象?
　　塑膠噴油加工中產生跑油的原因有如下幾點：

　　1、底層或油料中混有油污、蠟質、潮氣，影響了漆膜的附著力，漆膜的表面張力使漆膜收縮跑油。

　　2、底層油料內有不干性稀釋劑，如煤油、柴油、干燥后未及時揮就油面漆。

　　3、底層漆太光滑，與面層的附著力小于面層油料的表面張力而產生跑油。

　　4、油料的潤濕性差或摻入過多的有機硅油，都不易形成一層均勻的膜層，容易生跑油。

　　5、噴房空氣受污染，如噴房周圍有拋光、酸汽揮等工序的工廠(如鞋、酸洗、電鍍)，隨風向的改變將油污、酸汽吹進噴房，使漆膜跑油。

　　解決塑膠噴油加工中跑油的方法：

　　1、處理好基層，施油層不得有油污、蠟質、潮氣等。要檢查油分離器的分離效果，檢查氣路中是否有油類和汽存在，若有應處理干凈后再噴油施工。

　　2、油料施工粘度要適中，并選用揮性較慢的溶劑，如改冬用稀釋劑為夏用稀釋劑。

　　3、盡量避免在冷、潮濕、煙熏的環境下施工，噴房不要建立在有拋光、酸汽揮的工廠附近。

　　4、油漆中硅油的摻入量要適當，過度摻入會產生跑油。

　　5、施工時現有跑油現象，應立即停止施工，檢查跑油的原因，排除后再施工。

　　6、已經現跑油的工件，應全部實干后再磨平整，然后重新施油。

　　下次，如果再現塑膠噴油加工中跑油現象，相信知道怎么處理了。

【原創文章】
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