（二氧化碳氣體爆破設備）@一套多少，括主管、泄能裝置、能量隔離釋放裝置、充能電極閥、激發(fā)裝置和連接部件，主管兩側(cè)均設置有密封系統(tǒng)。該裝置設計合理，可以充裝多種用于巖層中壓裂或煤層中致裂的氣體，首次采用氣體與少量沙粉顆粒混合用，使得致裂效果更好，持續(xù)時間更長，能源利用率高；該裝置可以多個連接，可進行超深孔致裂，解決了多個管路連接的電路不可靠、提供能量不足等問題；該裝置中主管內(nèi)的壓力和壓力的釋放由能量隔離釋放裝置進行控制，使得致裂器釋放壓力和能量更加準確可控，控制的壓力更加安全可靠；該裝置所有的電路連接均為內(nèi)置全封閉，在整個操作過程中無明火，在煤與瓦斯突出的礦井中使用更為安全。1.一種二氧化碳氣體爆破設備，其特征在于，包括主管、泄能裝置、能量隔離釋放裝置、充能電極 閥、激發(fā)裝置和連接部件，所述泄能裝置和充能電極閥分別連接在主管的兩端，充能電極閥 上設置有充氣閥門、電極柱、儲能通道、儲能開關閥門和電路板并且儲能通道與主管連通， 電極柱包括di一電極柱和第二電極柱，連接部件上設置有銷孔，能量隔離釋放裝置與主管 相連并且能量隔離釋放裝置與激發(fā)裝置的電路相連，激發(fā)裝置安裝在主管內(nèi)，連接部件分 別安裝在泄能裝置和充能電極閥的兩端，主管內(nèi)安裝有氣體，激發(fā)裝置通過電極與充能電 極閥的di一電極柱和第二電極柱相連，電極柱安裝在電極孔中，主管兩側(cè)均設置有密封系 統(tǒng)，連接部件和內(nèi)管內(nèi)部均設置有電路系統(tǒng)，連接部件上設置有導向孔。

2.根據(jù)權利要求1所述的二氧化碳氣體爆破設備，其特征在于，所述密封系統(tǒng)包括密封墊、密封環(huán) 和密封膠，密封墊、密封環(huán)和密封膠均采用阻燃材料制作，密封墊位于能量隔離釋放裝置和 主管之間，密封環(huán)位于電極柱和充能電極閥之間。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的二氧化碳氣體爆破設備，其特征在于，所述泄能裝置包括泄能通道和 定向泄能釋放孔，儲能開關閥門上設置有輸氣口。

4.根據(jù)權利要求3所述的二氧化碳氣體爆破設備，其特征在于，所述能量隔離釋放裝置上設置有壓 力控制顯示器、隔離釋放門和能量隔離釋放片，能量隔離釋放片鑲嵌在泄能裝置和主管之 間。

5.根據(jù)權利要求1所述的二氧化碳氣體爆破設備，其特征在于，所述主管采用鋼材料制作，氣體采 用氮氣或者二氧化碳，氣體中摻雜有沙粉顆粒，連接部件與泄能裝置和充能電極閥之間均 采用紐扣式連接。

背景技術

我國的總體資源豐富，地下蘊藏有各種豐富的礦產(chǎn)資源。礦產(chǎn)，泛指一切埋藏在地 下（或分布于地表的、或巖石風化的、或巖石沉積的）可供人類利用的tr礦物或巖石資源， 根據(jù)礦產(chǎn)特性及其主要用途，礦產(chǎn)分為能源礦產(chǎn)、金屬礦產(chǎn)、非金屬礦產(chǎn)和水氣礦產(chǎn)，頁巖 氣就是其中一種礦產(chǎn)。人們?yōu)榱藢⒌叵碌捻搸r氣開采出來，人們都會在資源地建立礦井，礦 井就是在地底下開采的礦山。礦井在開采頁巖氣的時候，需要將地下的巖層致裂，目前人們 都是采用致裂器將巖層致裂，現(xiàn)有的致裂器雖然可以將巖層致裂，但是致裂強度不夠，使得 頁巖氣的抽采效率不高，能源利用率不高，這都為使用者帶來了不便。

爆破內(nèi)容

本.的目的在于提供一種二氧化碳氣體爆破設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本.提供如下技術方案：

一種二氧化碳氣體爆破設備，包括主管、泄能裝置、能量隔離釋放裝置、充能電極閥、激發(fā)裝置和連 接部件，所述泄能裝置和充能電極閥分別連接在主管的兩端，充能電極閥上設置有充氣閥 門、電極柱、儲能通道、儲能開關閥門和電路板并且儲能通道與主管連通，電極柱包括di一 電極柱和第二電極柱，連接部件上設置有銷孔，能量隔離釋放裝置與主管相連并且能量隔 離釋放裝置與激發(fā)裝置的電路相連，激發(fā)裝置安裝在主管內(nèi)，連接部件分別安裝在泄能裝 置和充能電極閥的兩端，主管內(nèi)安裝有氣體，激發(fā)裝置通過電極與充能電極閥的di一電極 柱和第二電極柱相連，電極柱安裝在電極孔中，主管兩側(cè)均設置有密封系統(tǒng)，連接部件和內(nèi) 管內(nèi)部均設置有電路系統(tǒng)，連接部件上設置有導向孔。

作為本.進一步的方案：密封系統(tǒng)包括密封墊、密封環(huán)和密封膠，密封墊、密封 環(huán)和密封膠均采用阻燃材料制作，密封墊位于能量隔離釋放裝置和主管之間，密封環(huán)位于 電極柱和充能電極閥之間。

作為本.進一步的方案：泄能裝置包括泄能通道和定向泄能釋放孔，儲能開關 閥門上設置有輸氣口。

作為本.進一步的方案：能量隔離釋放裝置上設置有壓力控制顯示器、隔離釋 放門和能量隔離釋放片，能量隔離釋放片鑲嵌在泄能裝置和主管之間。

作為本.進一步的方案：主管采用鋼材料制作，氣體采用氮氣或者二氧化碳，氣 體中摻雜有沙粉顆粒，連接部件與泄能裝置和充能電極閥之間均采用紐扣式連接。

與現(xiàn)有技術相比，本.的有益效果是：該裝置設計合理，可以充裝多種用于巖層 中壓裂或煤層中致裂的氣體，首次采用氣體與少量沙粉顆粒混合用，使得致裂的效果更好， 持續(xù)時間更長，能源利用率高；該裝置可以多個連接，可進行超深孔致裂，解決了多個管路 連接的電路不可靠、提供能量不足、密封系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)漏氣等問題；該裝置中主管內(nèi)的壓力 和壓力的釋放由能量隔離釋放裝置進行控制，使得致裂器釋放壓力和能量更加準確可控， 控制的壓力更加安全可靠；該裝置所有的電路連接均為內(nèi)置全封閉，在整個操作過程中無 明火，在煤與瓦斯突出的礦井中使用更為安全。

附.說明

.1為二氧化碳氣體爆破設備的結(jié)構示意.。

其中：1-導向孔，2-連接部件，3-泄能裝置，4-電極，5-能量隔離釋放裝置，6-隔離 釋放門，7-銷孔，8-泄能通道，10-氣體，11-主管，12-激發(fā)裝置，13-di一電極柱，14-第二電 極柱，15-儲能通道，16-充能電極閥，17-儲能開關閥門，18-輸氣口，19-電路板，20-電極孔。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱.1，一種二氧化碳氣體爆破設備，包括主管、泄能裝置、能量隔離釋放裝置、充能 電極閥、激發(fā)裝置和連接部件，所述泄能裝置和充能電極閥分別連接在主管的 兩端，充能電極閥上設置有充氣閥門、電極柱、儲能通道、儲能開關閥門和電路板并且儲能通道與主管連通，電極柱包括di一電極柱和第二電極柱，連接部件上設 置有銷孔，能量隔離釋放裝置與主相連并且能量隔離釋放裝置與激發(fā)裝置的電 路相連，激發(fā)裝置安裝在主管內(nèi)，連接部件分別安裝在泄能裝置和充能電極閥的 兩端，主管內(nèi)安裝有氣體，激發(fā)裝置通過電極與充能電極閥的di一電極柱和第 二電極柱相連，電極柱安裝在電極孔中，主管兩側(cè)均設置有密封系統(tǒng)，連接部件和 內(nèi)管內(nèi)部均設置有電路系統(tǒng)，連接部件上設置有導向孔。密封系統(tǒng)包括密封墊、密封環(huán) 和密封膠，密封墊、密封環(huán)和密封膠均采用阻燃材料制作，密封墊位于能量隔離釋放裝置和主管之間，密封環(huán)位于電極柱和充能電極閥之間。泄能裝置包括泄能通道和定向 泄能釋放孔，儲能開關閥門上設置有輸氣口。能量隔離釋放裝置上設置有壓力控制顯 示器、隔離釋放門和能量隔離釋放片，能量隔離釋放片鑲嵌在泄能裝置和主之間。主管采用鋼材料制作，氣體采用氮氣或者二氧化碳，氣體中摻雜有沙粉顆粒，連接部與泄能裝置和充能電極閥之間均采用紐扣式連接。

本.的工作原理是：儲能開關閥門用于控制所充能量級，能量隔離釋放裝置在壓力達到一定峰值時，瞬間自動釋放主管中的能量。連接部件與兩邊的充能電極閥和泄能裝置相連接，用于多支致裂器同時使用。當主管中的氣量達到一定的數(shù)量級時將 關閉閥門，充氣通道與主管相連通，電路裝置設置在充能電極閥的中間，電路裝置包括 di一電極柱、第二電極柱以及通往主中激發(fā)裝置的電路，其電路主要用于 控制激發(fā)裝置和多管件連接的串并連線路。激發(fā)裝置中設置有為主管中氣體提供 能量的物質(zhì)，其是通過線路與充能電極閥的電極柱相連接，另一端通過能量隔離釋放裝 置與外部連接，激發(fā)裝置是通過電來jh提供能量的物質(zhì)。主管由特殊鋼材制成，可 以承受至少170MPa的壓力，主管11中主要充裝氣體，也可放置少量的沙粒。電路系統(tǒng)是設 置在主管內(nèi)部的，其通過充能電極閥、激發(fā)裝置和能量隔離釋放裝置，電路系統(tǒng)的 兩端都可以與外部相連接，可用于多個致裂器連接，電路系統(tǒng)的線路為暗線連接，操作過程 中不會出現(xiàn)明火，電路系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。主管中的氣體通過激發(fā)裝置激發(fā)變成氣態(tài)產(chǎn) 生能量，當能量達到一定峰值時，能量隔離釋放裝置中的閥門將自動打開，通過泄能通道以及定向泄能釋放孔對周圍的巖體和煤體進行致裂，泄能通道是為了更好的集中能量，定 向泄能釋放孔為能量提供方向，解決了煤礦現(xiàn)有的爆破、水力壓裂時對頂板及巷道的破環(huán) 難題。密封系統(tǒng)可以保證電路的穩(wěn)定與氣體不能夠泄漏，所有密封環(huán)、密封劑和密封膠采用 都是采用阻燃材料，以免在操作過程發(fā)生摩擦起火導致氣體泄漏等現(xiàn)象。連接部件分別連 接在泄能裝置和充能電極閥的兩端，連接方式為紐扣式連接，連接部件主要用于多個 致裂器進行連接，用于超深孔致裂，連接過程中的電路系統(tǒng)在連接部件的內(nèi)部。當能量達 到設置的峰值時閥門將自動打開，通過泄能通道和定向泄能釋放孔向外釋放能量。隔離釋 放門和隔離釋放片對主管中的氣體壓力進行控制，有效的監(jiān)控主管中的壓力，精準 控制釋放壓力。氣體與少量的沙粉顆粒混合用于支撐孔的裂隙，使得致裂的效果更好，持 續(xù)時間更長。

該裝置設計合理，可以充裝多種用于巖層中壓裂或煤層中致裂的氣體10，首次采 用氣體10與少量沙粉顆粒混合用，使得致裂的效果更好，持續(xù)時間更長，能源利用率高；該 裝置可以多個連接，可進行超深孔致裂，解決了多個管路連接的電路不可靠、提供能量不 足、密封系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)漏氣等問題；該裝置中主管內(nèi)的壓力和壓力的釋放由能量隔離釋 放裝置進行控制，使得致裂器釋放壓力和能量更加準確可控，控制的壓力更加安全可靠； 該裝置所有的電路連接均為內(nèi)置全封閉，在整個操作過程中無明火，在煤與瓦斯突出的礦 井中使用更為安全。

上面對本的較佳實施方式作了詳細說明，但是本并不限于上述實施方 式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本宗旨的前提下 做出各種變化。石杰13273308303（微信同步）