斜墊鐵使用方法：斜鐵一般成對使用，在混凝土做好的地基上先放置一塊平墊鐵，然后把兩塊墊鐵交叉置于平墊鐵之上，調整時用錘子敲擊兩塊墊鐵，借用墊鐵的斜度使設備提高或降低達到調整水平的目的。斜墊鐵的施工方法 有研磨法、壓漿法、座漿法和無墊鐵安裝法。研磨法 是設備安裝中使用歷史最長、普遍采用的方法。其作法是：將斜墊鐵放置處的混凝土基礎表面浮漿除掉并用平錘鏨平，用平墊鐵與之磨合，直至達到墊鐵不翹腳，接觸點均勻(接觸面積應達70％以上)，標高、水平度符合設定值。
安裝設備怎樣研斜墊鐵？即在基礎表面安放墊鐵的位置先鏟研基礎表面，使基礎表面平整，然后把墊鐵放在研合好的基礎表面與設備底座之間。采用這種墊鐵安放方式時，基礎表面與設備底座之間的距離為50mm左右，{zd1}不得低于30mm，{zg}不得高于100mm；斜墊鐵點焊的意義：因為墊鐵通常是由兩塊斜墊鐵，二到三塊平墊鐵共同構成的，其高度通常在30至50mm之間不等。墊鐵層與層之間的貼緊程度不同，點焊后則可使多層墊鐵之間形成一個整體。相對增加墊鐵組的穩定性。二是為砂墩墊鐵安放方式，即在設備基礎澆灌好后，在基礎表面需要安放墊鐵的位置放置鐵盒，在鐵盒內制1個水泥砂墩，在砂墩上面安放墊鐵，用水準儀等找平各個墊鐵表面，然后把設備底座安放到墊鐵上，再用1組斜墊鐵調節設備的水平度。采用這種墊鐵安放方式時，基礎表面與設備底座之間的距離為100～150mm左右。一般地，盡量采用砂墩墊鐵，以保證設備安裝質量。加工工藝主要為金屬鋸床加工，這種斜鐵占需求量的80%以上，還有精密磨床加工工藝，這種墊鐵精度高，主要用在比較精密的設備調整中。
斜墊鐵應成對使用，其斜度不得大于1/25，薄端厚度不得小于5mm，平墊鐵工作面光潔度不得低于Ra2.5μm。軸承梁找正后，在二次灌漿前將兩斜墊鐵斷續焊牢。沿軸承梁周圍應均勻安裝墊鐵，其間距不得大于600mm。在地腳螺栓兩側和軸承中心下面必須安裝墊鐵。墊鐵組的高度應為60-100mm，寬度為60-120mm。斜墊鐵在使用中安設備的精密度選擇墊鐵的精度。并非精度高的墊鐵就適合所有設備。應該按實際需要合理選擇斜墊鐵。以達到使用墊鐵的最初節約成本的目的。
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