點凸焊的工藝過程為開通冷卻水;將焊件表面清理干凈,裝配準確后,送入上、下電極之間,施加壓力,使其接觸良好;通電使兩工件接觸表面受熱,局部熔化,形成熔核;斷電后保持壓力,使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點;去除壓力,取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點焊工藝參數對焊接質量有重大影響。點焊機利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料,來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單,說白了就是一個大功率的變壓器,將220V交流電變為低電壓,大電流的電源,可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點,就是具有電壓急劇下降的特性。
凸焊機作業應按照下列要求進行操作:多臺焊機接線時三相負載應平衡,初級線上必須有開關及熔斷保護器。點焊機機應絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1MΩ。點焊機機必須安裝一、二次線接線保護罩。點焊機機的工作應依照設計規定,不應超載運行。作業中應經常檢查點焊機機的溫升,超過A級60℃、B級80℃時必須停止運轉。
此機器有著CWX.PLC平臺功能,{zd0}電流可逐個進行脈沖檢測,不僅方便快捷,更可提高jq度,大大降低設備的成本。還可對一些程序采用梯形圖編輯,系統可及時提示電極何時更換,以此來延長機器的使用壽命。它的系統比較龐大,可管理64K焊點數據,并可以對其進行打印極其進行分析。大部分壓力均可輸出,有著配套的操作軟件,還可支持MODBUS通訊協議(RS232或RS485)。