水泥壓力試驗機由底座與橫梁借兩根立柱連成一個固定整體，橫梁腹部裝有上壓力板，它不能調節上下。而固定在底座上的工作油缸其活塞可上升(120~130)mm，當活塞上升時，為防止粉塵進入油缸而備有防護罩。當試件通過抗壓夾具放在下壓力板上時，下壓力板的底部具有球面與凹球座接觸，因此，可以自動調整上下壓力板的平行，使試件受力均勻。
工作油缸與工作活塞是精密偶件，在油缸的內壁上部嵌有復合密封圈(微量溢油是允許的，油缸壁上專門設有溢油通道)，這種結構可以使工作油缸與活塞之間的摩擦減少到極小限度，從而保證了試驗機的精度。上、下壓力板均經熱處理后磨平，下壓力板的圓刻線直徑ф101是幫助操作者放置試件及抗壓夾具時對準中心。
水泥壓力試驗機的送油閥是一個分路式流量調節閥，它是一個可變節流器和一個定差減壓閥并聯組成。進油口接通油泵，當旋轉手柄時，帶動送油閥芯可使閥門緩慢地打開，此時油泵所供之壓力油通過閥門經過油管送至工作油缸，流量大小可以調節。當送油閥芯左移時油門小，甚至wq關閉送油閥時，油泵所供之油在送油閥腔內推動減壓閥芯左移到回油管位置時，使壓力油與三通閥接通，壓力油即經油管經單向閥進工作缸或經卸荷閥流回油箱。由于減壓閥芯的左端彈簧壓力使之關閉回油管路，只有當閥芯右端的油壓超過一定限度時才能打開回路。
抖動現象，在試驗機加荷的過程中指針抖動，出現這種情況的原因可能是以下幾點：
1、 機械共震。
2、 安裝地基不夠牢固或地腳螺釘松動。
3、 液壓試驗機的油路系統中有空氣進入。
4、 液壓油粘度過低。
5、 送油閥內有雜物或送油閥內起穩壓作用的彈簧剛度太硬或太軟。
6、 油泵工作不正常，如：有的柱塞不工作，使油泵排油量不均勻。
以上的幾種常見故障的xc辦法：先檢查周圍是否有振源或底腳螺絲是否松動；然后進行油路排氣；檢查液壓油的粘度是不是適宜；{zh1}檢查油泵工作是否正常。
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