汽車模具標準件行業，業界還存在著一種觀點：模具產業是效益放大器，對于所服務的制造業能提供幾十倍乃至數百倍的效益放大。舉個最簡單的例子，一個普通的鞋模往往只需數千元，但通過它制造出來的鞋底或鞋面可以達到數萬雙乃至數十萬雙。
汽車模具標準件設計的時候，我們需要有jq的尺寸、表面是否光潔；其次，檢具的結構必須合理，必須適合{gx}率生產要求；{zh1}，設計出來的汽車檢具必須容易制造、耐磨度高、成本也不能太高，檢具的設計必須wq符合工藝需要。結構設計和參數選擇須考慮導向性、定位方法、間隙大小等因素。檢具上面的易磨損零件要容易更換，不能太局限性。為了提高生產率，我們還可以采用輪流加工和分開加工方式。
導柱，按照使用場所不一樣，分為：汽車模具用導柱，獨立導柱，模架用導柱，卸料板用導柱。按照導向方向不一樣，分為：滑動導柱（代號SGP），滾動導柱（代號SRP）。按照安裝方式不一樣，分為：裝卸型導柱和壓入型導柱。
導柱 ， 英文Guide rod或Guide pin--〖機械模具〗 --[模具術語]導柱的材質一般選用軸承鋼、熱作模具鋼、易車鐵等，而以軸承鋼SUJ2的使用量較大，使導柱在導向性能上的耐用性與可換性大大加強。導柱與組件組成外導柱組件與內導柱組件，具有美麗的金屬光澤。
導柱是用于模具中與組件組合使用確保模具以精準的定位進行活動引導模具行程的導向元件。
何謂穩定性？穩定性分為工藝穩定性和生產穩定性。工藝穩定性指滿足生產合格產品具有穩定性的工藝方案；生產穩定性則指生產過程中具有穩定性的生產能力。
由于國內的模具制造企業大多為中小企業，而且這其中的相當一部分企業，尚停留在傳統作坊式的生產管理階段，往往忽略了模具的穩定性，造成模具開發周期長、制造成本高等問題，嚴重制約了企業的發展步伐。
先讓我們來看看影響模具標準件及沖壓成形穩定性的主要因素，分別為：模具材料的使用方法；模具結構件的強度要求；沖壓材料性能的穩定性；材料厚度的波動特性；材質的變化范圍；拉伸筋阻力大小；壓邊力變化范圍；潤滑劑的選擇。
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