1.工藝特點：

特別適合于鋁及鋁合金預鍍化學鎳

減少污染后續酸性化學鍍或其他電鍍液

結合力優良

對復雜工件的處理更顯其優越性

也可用于其他基體的電鍍打底層

操作溫度低

使用方法
本產品采用國際通用的A、B、C三種溶液，以A、B開缸，根據鎳離子濃度進行分析補加工作液的消耗組分，以A、C補加，極其方便：

2．配制溶液：

開缸時，在槽中加入所配溶液1/2的水。

加入加入7%的A和17%的B，機械攪拌均勻，配備過濾機過濾。

加入純水至所需近似體積。

用氨水調節pH值至9.2(大約用20毫升),補水至刻度線即可按工藝要求施鍍。

3.設備需求

項目               要求

槽體               PP、PVC或高密度PE

掛具               PP、PVC或316型不銹鋼。確保工件在槽液中垂直，相鄰兩塊板間隔最小是10mm

空氣攪拌           主副槽要有適度、均勻的打氣攪拌

循環               每小時3-4個循環

添加系統           需要，加料泵材質為PVC、PP或PE，可耐強堿

過濾系統           連續循環過濾，用10μm過濾棉芯或過濾袋

抽風               需要

加熱系統           需要

4.鍍液的分析及補加
工作液的Ni²⁺標準濃度為6.0克/升，Ni²⁺濃度的分析方法：用移液管取5ml工作液置于250ml的錐形瓶中，加入50ml去離子水，再加入10ml氨水（28%），搖勻，加入0.2克紫脲酸銨指示劑，搖勻，用0.05M的EDTA標準液進行滴定，終點為淺棕色變為淺紫色。以EDTA用量為準進行計算
補加計算方法為：10ml×1g×﹙6-測得的鎳的含量﹚×V

5.操作要點

確保鍍槽在使用前用硝酸(1:1)浸泡,并用水沖洗干凈

鍍液溫度保持在29-35度,溫度太低則速度慢,溫度太高則鍍液易分解

用氨水和硫酸(20%)調pH值，保持pH值在9.0-9.5間，以確保鍍速，pH值太低則鍍速慢，太高則鍍液易分解，{zh0}用pH計控制。

避免帶入重金屬雜質以及表面活性劑。

6.產品顏色及包裝

鋁合金堿性化學鎳A為無色堿性液體，用塑料桶包裝。包裝規格為25kg/pcs。

鋁合金堿性化學鎳B為藍色堿性液體，用塑料桶包裝。包裝規格為25kg/pcs。

鋁合金堿性化學鎳C為藍色堿性液體，用塑料桶包裝。包裝規格為25kg/pcs。