的芯盒的結(jié)垢與清洗是許多企業(yè)多年來(lái)一直未能有效解決的難題。覆膜砂射芯機(jī)的芯盒中垢物的形成機(jī)理,主要是由于芯砂表面的樹脂在射砂過程中受到射砂氣流的沖擊,部分樹脂破裂,少量的樹脂被擠壓粘附于芯盒表面,日積月累逐漸在芯盒表面形成一層堅(jiān)硬、致密的硬化樹脂垢。因此,射砂壓力過大,樹脂質(zhì)量差,芯砂中樹脂加入量過高,脫模劑與所用樹脂不匹配,芯盒表面粗糙等等都將促使射芯機(jī)的芯盒結(jié)垢。
射芯機(jī)的芯盒結(jié)垢不僅會(huì)帶來(lái)鑄造模具表面粗糙,嚴(yán)重影響砂芯的外觀質(zhì)量,導(dǎo)致鑄件粘砂、尺寸精度降低的問題,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成鑄件批量廢品和鑄造模具報(bào)廢,所以我們要注意射芯機(jī)的清洗和保養(yǎng),讓它更好的為我們所用。在進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須經(jīng)手動(dòng)空轉(zhuǎn)。
開動(dòng)前要檢查運(yùn)動(dòng)部件中有無(wú)導(dǎo)物、有無(wú)非設(shè)備操作人員靠近。不要將工具等雜物放在設(shè)備上。
設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不允許觸摸運(yùn)動(dòng)部分及電器元件。
因外部供電中斷運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備突然停止工作時(shí),要切斷設(shè)備電源開關(guān)以免再來(lái)電造成危險(xiǎn)。
在設(shè)備維修、檢查、調(diào)整、清理等工作中。應(yīng)切斷總電源和壓縮空氣總閥門。
在維修、檢查、調(diào)整電磁閥后有可能未恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài),通電、通氣后要注意觀察,以免發(fā)生意外動(dòng)作造成危險(xiǎn)。
設(shè)備各部分在工作中如出現(xiàn)異常聲音、嗅味等不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行。檢查調(diào)整后必須先進(jìn)行手動(dòng)空轉(zhuǎn)試車。
設(shè)備工作后停機(jī)必須停在原始位置,然后切斷電源、氣源。
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