標(biāo)螺旋鋼管_直埋聚氨酯保溫管制造商_河北長(zhǎng)榮管道制造有限公司

 螺旋鋼管要應(yīng)用于自來(lái)水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我開(kāi)的二十個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)品之。


 作液輸送用：給水、排水。作氣輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。


 螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，成有開(kāi)口間隙的圓管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。


特點(diǎn):成型過(guò)程中,鋼板變均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍有更大的靈活,尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì), 可滿足用在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。
b. 用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝，可在{zj0}位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。
c. 對(duì)鋼管進(jìn)行{bfb}的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的過(guò)程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
d. 整生產(chǎn)線的部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)ji系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸,由中央控制室對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)參數(shù)。

 堆放原則要求


 1、螺旋鋼管堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安的前提下，做到品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止攪渾和相互侵蝕；


 2、禁止在螺旋鋼管垛位四周存放對(duì)鋼材有侵蝕作用的物品；


 3、螺旋鋼管垛底應(yīng)墊高、堅(jiān)固、平整，防止材料受潮或變；


 4、同種材料入庫(kù)先后分別堆碼；


 5、露天堆放的螺旋鋼管型鋼，下面必需有木墊或石，垛面略有傾斜，以利排水，并留意材料安放平直，防止造成彎曲變；


 6、螺旋鋼管堆垛高度，功課的不超過(guò)1.2m，機(jī)械功課的不超過(guò)1.5m，垛寬不超過(guò)2.5m；


 7、垛與垛之間應(yīng)留有定的通道，檢查道般為0.5m，出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定，般為1.5～2.0m；


 8、露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，鋼材的I槽面不能朝，以免積水生銹；


 9、垛底墊高，若倉(cāng)庫(kù)為向陽(yáng)的水泥地面，墊高0.1m即可;若為泥地，須墊高0.2～0.5m。若為露天場(chǎng)地，水泥地面墊高0.3～0.5m，沙泥面墊高0.5～0.7m。質(zhì)量檢測(cè)編輯


 螺旋鋼管在出廠之前應(yīng)做機(jī)械能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn)，并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。直縫鋼管的質(zhì)量檢測(cè)方法如下：


 1、從表面判斷，也就是在外觀檢驗(yàn)。焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是種續(xù)簡(jiǎn)便而又應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法，是成品檢驗(yàn)的個(gè)重要內(nèi)容，要是現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸的偏差。般通過(guò)肉眼觀察，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。


 2、物理方法的檢驗(yàn)：物理的檢驗(yàn)方法是利用些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，般都是用無(wú)損探傷的方法。無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲探傷、磁力探傷等。


 3、受壓容器的強(qiáng)度檢驗(yàn)：受壓容器，除進(jìn)行密封試驗(yàn)外，還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。常見(jiàn)有水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種。它們都能檢驗(yàn)在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密。氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)更為靈敏和速，同時(shí)試驗(yàn)后的產(chǎn)品不用排水處理，對(duì)于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗(yàn)的危險(xiǎn)比水壓試驗(yàn)大。進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，必須遵守相應(yīng)的安技術(shù)措施，以防試驗(yàn)過(guò)程中生事故。


 4、致密檢驗(yàn)：貯存液或氣的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿的裂、氣孔、夾渣、未焊和疏松組織等，可用致密試驗(yàn)來(lái)現(xiàn)。致密檢驗(yàn)方法有：煤油試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、水沖試驗(yàn)等。


 5、靜水試驗(yàn) 每根鋼管應(yīng)做靜水壓試驗(yàn)而無(wú)滲漏現(xiàn)象，試驗(yàn)壓力下試計(jì)算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力Mpa，靜水試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力相應(yīng)鋼帶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定屈度最小值（Q235為235Mpa）的60%選取。 穩(wěn)壓時(shí)間：D<508試驗(yàn)壓力保持時(shí)間不少于5秒； D≥508試驗(yàn)壓力保持時(shí)間不少于10秒 4 無(wú)損檢測(cè) 鋼管的補(bǔ)焊焊縫、鋼帶對(duì)頭焊縫及環(huán)向縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)。對(duì)于可燃普通流輸送用的鋼向的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行{bfb}SX射線或超聲波檢驗(yàn)，對(duì)用于水、污水、空氣、暖蒸汽等普通流輸送用的鋼管的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)抽查（20%）。


 根據(jù)螺旋鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果，通常將螺旋鋼管分為三類(lèi)：合格品、返修品和廢品。合格品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或交貨驗(yàn)技術(shù)件的螺旋鋼管；返修品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不完符合標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)，但允許返修，返修后能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)件的螺旋鋼管；廢品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不合格，不允許返修或返修后仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)件的螺旋鋼管。


 廢品又分為內(nèi)廢和外廢兩種。內(nèi)廢指在鑄造廠內(nèi)或鑄造車(chē)間內(nèi)現(xiàn)的廢品螺旋鋼管；外廢指螺旋鋼管在交付后現(xiàn)的廢品，、熱處理或使用過(guò)程中才顯露出來(lái)，其造成的經(jīng)濟(jì)損失遠(yuǎn)比內(nèi)廢大。為減少外廢，成批生產(chǎn)的螺旋鋼管在出廠前{zh0}抽樣進(jìn)行試驗(yàn)熱處理和粗加工，盡可能在螺


.F長(zhǎng)榮管道F|||國(guó)標(biāo)螺旋鋼管_直埋聚氨酯保溫管制造商_河北長(zhǎng)榮管道制造有限公司