mpp拉管以增強鋼材的防腐蝕能力以及鋼材和塑料的粘力，提高剝離強度。在塑料原料充分熔融的狀態(tài)下纏繞成型，管材的整體結構牢固可靠。由于采特殊材料和工藝既解決了鋼板防腐問題也解決了鋼板與mpp拉管材料的粘度，使mpp拉管的使壽命和純塑料mpp拉管一樣，在50年以。可采電熱熔連接、熱收縮帶連接、內(nèi)外擠焊接或多種連接組使，連接牢固。可靠的連接可以使mpp拉管達到零滲漏。
耐壓力是mpp拉管性能的一個重要參數(shù)。mpp拉管在常溫時，波形不生塑性變形所能承受的{zd0}靜壓力，即為mpp拉管的{zd0}耐壓力在一般況下，mpp拉管是在一定的壓力下工的，所以它在整個工過程中必須承受這個壓力而不產(chǎn)生塑性變形。mpp拉管的耐壓力實際屬于mpp拉管的強度范疇。
計算的關鍵是應力，也就是mpp拉管管壁的應力只要mpp拉管管壁{zd0}應力點的應力不超過材料的屈服強度，mpp拉管所受的壓力就不會達到其耐壓力。同一mpp拉管在其它工條件相同時，受外壓比受內(nèi)壓時的穩(wěn)定性要好，所以，受外壓時的{zd0}耐壓力比受內(nèi)壓時高。
當mpp拉管兩端固定，如果在其內(nèi)腔通入足夠大的壓力時，mpp拉管波峰處有可能爆破損壞。mpp拉管始現(xiàn)爆破時mpp拉管內(nèi)部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征mpp拉管{zd0}耐壓強度的參數(shù)。mpp拉管在整個工過程中，其工壓力遠小于爆破壓力，否則mpp拉管將破裂損壞。當波紋長度小于或等于外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；細長型mpp拉管其實際爆破壓力要低很多。
爆破壓力大約為允許工壓力的3~10倍。當mpp拉管兩端都受到限時，如果mpp拉管內(nèi)壓力增大某一臨界值，mpp拉管就會產(chǎn)生失穩(wěn)現(xiàn)象。mpp拉管不產(chǎn)生塑性變形況下所能獲得的{zd0}位移稱為mpp拉管的允許位移。mpp拉管在實際工過程中會產(chǎn)生殘余變形，殘余變形又稱{yj}變形或塑性變形，mpp拉管在力或壓力下產(chǎn)生變形，當力或壓力卸除后，mpp拉管不恢復原始狀態(tài)的現(xiàn)象稱殘余變形，殘余變形通常mpp拉管不恢復原始位置的量來表示又稱零位偏移。
mpp拉管位移與零位偏移之間的關系，無論拉伸還是壓縮位移，在mpp拉管位移的起始階段，它的殘余變形量都很小，一般都小于mpp拉管標準中規(guī)定的允許零位偏移值。但是，當拉伸位移量逐漸增大到超過一定的位移值后，會引起零位偏移值的突然增大，這表示mpp拉管產(chǎn)生比較大的殘余變形，在這之后．如果再增大一點位移量，殘余變形將顯著增加。
所以mpp拉管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩(wěn)定性和可靠性以及使壽命。mpp拉管在壓縮狀態(tài)下工時的允許壓縮位移量比工在拉伸狀態(tài)下的允許拉伸位移量要大一些，所以在設計mpp拉管時應盡可能讓mpp拉管在壓縮狀態(tài)下工。
通過實驗現(xiàn)，在一般況下，同一材料、同一規(guī)格的mpp拉管，其允許的壓縮位移是允許的拉伸位移的1.5倍。
mpp拉管在其它況相同而工壓力性質(zhì)不同的條件下工時，其使壽命將有差別。顯然，在交變載荷下工時，mpp拉管的壽命比恒定載荷下工時要短一些。
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