東興PVC通管生產過程中經常會現一些意想不到的質量問題，一般是由于設備或原料現問題所致。下面將根據多年來東興PVC通管材產生經驗一一介紹常見的東興PVC通管質量問題及現質量問題的原因和解決的方法。

　　一、東興PVC通管材外表面有劃痕。原因：定徑、支撐板或密封圈附有沙石。解決方法：清理定徑、支撐板或密封圈。

　　二、管材表面現波紋。原因：冷卻不充分，密封圈尺寸不適，形成震動現象。解決方法：增加定徑進量或增加口摸與定徑之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低{dy}節真空槽真空度，增加第二節真空槽真空度。

　　三、表面有麻點(主要是內壁)不光亮。原因：熔體溫度不適或原料有問題，原料中含有雜質，口摸與芯摸間內壁清理不干凈，局部溫度過高導致老化。解決方法：檢查原料，清理干凈或過渡一段時間，檢查溫度傳感器。

　　四、東興PVC通管材表面凹坑。原因：原料潮、氣泡破裂，定徑量不均。解決方法：原料烘干，調整量或更換定徑。

　　五、表面有亮斑。原因：定徑量不足。解決方法：增加定徑量或更換量大的定徑。

　　六、內外壁軸向粗糙。原因：原料含量過高。解決方法：原料烘干處理

　　七、外表面線。原因：定徑局部眼堵塞，造成個別眼量過大。解決方法：清理定徑

　　八、內壁溝槽(多現于壁厚管材)。原因：壁厚過厚，熔體難以冷卻，產生流動。解決方法：試中心冷卻系統，降低口摸和芯摸的溫度。

　　九、管材壁厚不均。原因：1)口摸或芯摸螺栓松動、口摸間隙調整不適。2)口摸或芯摸溫度不均、導致料流不一致。3)定徑與口摸不中、螺旋分流梭或篩網堵塞。解決方法：1)緊固螺栓或調整口摸間隙2)檢查加熱圈和溫度傳感器3)調節定徑和口摸中折分流梭或篩網。

　　十、斷裂伸長率低。原因：原料朔化不好；取向增加，潔凈度增加。解決方法：調節工藝溫度，加強塑化效果；增加口摸和定徑的距離。

　　十一、橢圓度大。原因：重力。解決方法：增加校正裝置。

東興PVC通管在安裝驗收后，在使中還需要加強管理和維護，防止人為的損壞
具體要做到以下幾點：

   ① 安裝后的道路，嚴禁做登高腳手架或系重物在管路。

    ② 禁止帶鋒的器具去割、劃管材表面。

   ③ 安裝管路在施工中要嚴格注意鐵釘等物體戳破管材而損壞該段管路。

   ④ 正確的供壓力，防止由于突性事故，使供壓力超過管材的額定壓力。

   ⑤ 總管路網和分支路管網在啟各類閥時應緩慢，應減少急速的流整個管路的沖擊而造成的確振動。

   當東興PVC通管在運中有損壞時，應首先關閉閥，切斷源，如損壞范圍很小時，最簡的一個方法是將損壞處剪斷，再加一個直接以達到修理目的。如損壞范圍很大時，必須將損壞的該管段全部剪除，兩個直接把該管段連接起來。值得注意的是，如熱熔和電熔管件修理，必須qc管材表面的雜質，清理氧化，然后熱熔和電熔管件連接。