工藝流程

通溝污泥抽吸罐車將通溝污泥運輸到處理站，并卸入污泥儲存池內。通過污泥儲泥池上安裝的人工粗格柵（間隙100mm）對成份復雜的市政通溝污泥進行初步篩分處理，可將大于100 mm 的粗大故障物質分離出來并通過人工收集；然后采用全自動抓斗將通溝污泥分批次運輸至喂料箱內，喂料箱定量地向洗滌轉鼓（RoSF9）內喂入污泥，洗滌轉鼓（RoSF9）對經過粗格柵分離處理后的污泥進行洗滌過濾，去除10mm以上的大塊垃圾，與人工粗格柵分離的粗大垃圾混合一并外運處置；同時利用沖洗水將泥砂轉移至液相中。

通過洗砂裝置（RoSF4）繼續對洗滌轉鼓排出的洗滌污泥進行沖洗分選，分別將比重較輕的污泥和比重較重的細砂（>0.2mm）分離，分離出的細砂經螺旋提升脫水后其有機含量降低至3%以下，含水率低于40%，可作為低檔建筑材料回收利用。RoSF4分離出的污泥流經精細過濾裝置(Ro9），通過精細過濾，分離1mm以上的固體懸浮物質，確保分離后的泥水混合液中做為RoSF4和RoSF9的沖洗水時不會堵塞其噴頭；Ro9分離出的柵渣含水率低于60%，可直接外運處置。

經Ro9分離后的泥水混合液流入中間水池，并通過潛水渣漿泵提升進入三效水旋流分離器分離<0.2mm的粉砂，確保后續系統及排水泵站無沉砂問題。三效水旋流分離器分離出的粉砂進入砂水分離器（RoSF3）進行濃縮和砂水分離，RoSF3排出的粉砂含水率低于40%，燒蝕率低于3%，可作為優質的建筑材料回收利用。三效水旋流分離器分離出的泥水混合液進入斜板沉淀池進行泥水分離，斜板沉淀池上清液進入回用水池暫存以備作為RoSF4和RoSF9的沖洗水使用。斜板沉淀池的沉泥通過螺桿泵輸送至螺壓脫水機（RoS 3Q）進行脫水處理，脫水后的污泥含水率低于75%，可進一步外運處置。