名稱
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明細
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SP-1000
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乳化鍋
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設計容積(L)
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1050
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工作容積(L)
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200-900
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攪拌功率(kw)
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3
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攪拌轉速(rpm)
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11-32
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均質機功率(kw)
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22
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均質轉速(rpm)
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2880
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水相鍋
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設計容積(L)
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30
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工作容積(L)
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25
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油相鍋
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設計容積(L)
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30
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工作容積(L)
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25
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簡介
SP系列生產系統專用于乳液懸浮液的生產,適用于各個行業。我們提供5種型號可供選擇,容量從5L到1T,涵蓋實驗室,中式,大生產各個環節。新配方很容易被放大生產。
SP系統設計簡潔,操作也更為簡單,整機在在高度設計上也更節省空間。先進的混合設備保證了成品的品質統一。SP系統設計功能多樣化,可配合多種外圍設備使用。如真空、夾套加熱/冷卻、釜蓋多口設計、取樣設計。這些都讓SP系統成為處理流體的理想設備。SP系統設計靈活,而且可根據用戶不同行業的需求定制配置。在藥妝行業乳液、藥業生產,食品行業的蛋黃醬、調味品的生產,化工行業的乳狀液、懸浮液以及顏料、涂料生產。
外循環均質系統是SP系統的核心,它集吸入、泵送、分散、以及CIP在線清洗多種功能于一身。兩級的泵體設計讓均質系統不僅可以提供物料攪拌的動力還可以提供強大的泵送能力,對高粘稠物料同樣適用。外循環均質系統讓水相和油相直接在均質系統中先乳化再被泵送到反應釜中攪拌,這樣可以避免很多傳統工藝的缺陷和不足。
這是一套很{gx}的系統,將高循環處理量、生產物料粒徑均一性和{gx}乳化均質很好的結合到了一起。固體液體可以直接添加到乳化頭里,乳化分散迅速wq,避免結塊。在CIP清洗過程中,外循環乳化泵系統可以作為輸送泵為旋轉噴淋球提供高壓力清洗液。
1.乳化分散相直接被加入到工作頭
2.拉桿模塊化設計,方便維修拆裝
3.產品循環,CIP清洗,排料無需額外的泵
4.自由選擇物料是否經過乳化腔體
5.較佳的處理效果,較短的處理時間
SP核心乳化系統可根據不同的生產需要搭配不同的加料斗、預處理反應罐、料緩沖罐。根據不同的物料也可以添加不同的加熱冷卻裝置,甚至我們的循環管路可以直接通入蒸汽對物料進行加熱,更{gx}是我們一直的追求。
SP系統電控單元可以根據客戶的選擇配置,從簡單的按鈕控制到帶配方控制的plc觸摸屏系統,我們均可以提供。也可以根據客戶要求提供手動或者全自動的機器。
對比于國外同類型的設備,好友自動化的SP系統在性能上可以滿足客戶需求,我們可以提供簡單的系統實驗。而且我們在價格,交貨期,售后上的優勢都是國外廠家無法提供的。
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