彩石瓦模具爆裂主要原因
  

  1.彩石瓦模具材質不好在后續加工中容易碎裂 
 2.熱處理：淬火回火工藝不當產生變形 
 3.彩石瓦模具研磨平面度不夠，產生撓曲變形 
 4.設計工藝：彩石瓦模具強度不夠，刀口間距太近，模具結構不合理，模板塊數不夠無墊板墊腳 
 5.線割處理不當：拉線線割，間隙不對，沒作清角 
 6.沖床設備的選用：沖床噸位，沖裁力不夠，調模下得太深 
 7.脫料不順：生產前無退磁處理，無退料梢；生產中有斷針斷彈簧等卡料 
 8.落料不順：組裝模時無漏屎，或滾堵屎，墊腳堵屎 
 9.生產意識：疊片沖壓，定位不到位，沒使用模板有裂紋仍繼續生產  




彩石金屬瓦模具表面處理很重要

規范的彩石金屬瓦模具有必要形狀簡略，結構合理，以有利于簡化模具結構、簡化工序數量，即用最少、最簡略的沖壓工序完結整個零件的加工，削減再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于安排完成機械化與自動化出產，以進步勞動出產率。其制作要求主要如下：
 彩石金屬瓦模具經過鍛造，切削加工,熱處理等幾道工序，為保證彩石瓦模具的制造質量，彩石瓦采用具有良好的可鍛性，切削加工性,淬硬性,淬透性及可磨削性,具有小的氧化,脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向的材。
 彩石金屬瓦模具制作時尺寸jq、表面光潔；結構合理、生產效率高、易于自動化；制造容易、壽命高、成本低；設計符合工藝需要，經濟合理。彩石瓦模具結構設計和參數選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素。
 好的模具才能出產出好的產品，好的彩石金屬瓦模具有必要滿意產品運用和技能功能，并能便于拼裝及修配。并有利于產品的交換，削減廢品、確保產品質量安穩。所以在生產中一定要使用規范的金屬瓦模具。