環保型風力循環噴砂房
蜂窩回收噴砂房
本套設備主要由噴砂房室體、吸砂地板、分離器、貯料斗、噴砂系統、連接風管、除塵系統、排放管道、電氣系統等組成。
一：設計標準
為滿足對金屬產品表面的除繡,除氧化層,提高表面質量的要求，以及改善工人勞動環境、保護環境的要求，特設計本套前處理設備——環保型風力循環噴砂房及噴砂設備。噴砂房及噴砂設備的設計時本著“科學、合理、經濟、實用”的原則，充分利用國內外先進的技術和工藝，精心選用國內外的配套設備，在保證工件質量、產品質量、外觀水平和環境保護的前提下，盡量降低投資成本、運行維護成本，使該設備居國內同行業的先進水平。
引用相關技術標準
本設備的設計、制造、安裝和調試過程中我們貫徹執行下列標準：
GB 6514-2008 涂裝作業規程 涂漆工藝及其通風凈化
GB 7691-2003 涂裝作業規程 管理通則
GB 14444-2006 涂裝作業規程 噴漆室技術規定
GB 14443-2007 涂裝作業規程 涂層烘干室技術規定
STZ21-2017《固定式壓力容器技術檢查規程》
GBJ 87-1985 工業企業噪聲控制設計規范
GB 50205-2001 鋼結構工程施工質量驗收規范
JGJ 82-1991 鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程
GB 50017-2003 鋼結構設計規范
GB 8923-1988 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
GB/T 11345-1989 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級
GB 12348-2008 工業企業廠界環境噪聲排放標準
GBZ1-2002《工業企業設計衛生標準》
二：噴砂房的工作原理及特點
風機啟動后，室外空氣經室體安裝的分散送風消音裝置流入室內，在噴砂室橫斷面形成空氣靜流層，把室內灰塵、清理物、砂粒等壓向地面吸砂地板和除塵風口。經吸砂地板帶入磨料分選器，由分選器將有用砂和其它廢物及粉塵分開，有用的彈砂流回噴砂罐循環使用，其他廢物及粉塵被空氣帶入除塵器，經過空氣動力+濾芯二級除塵后，灰塵流入垃圾桶，潔凈空氣經風機高空排風。
技術特點：
該設備是目前噴砂行業中技術含量{zg}、質量{zj0}、使用壽命最長、工作環境{zh0}的表面處理噴砂設備，與傳統的由鉸龍、斗式提升機組成的噴砂設備相比主要具有以下四大優點：
1、采用我公司自主設計研發的吸砂地板技術，減少地坑深度可節約大筆基建費用；極少的維修量且簡單易行（基本免維修，每年節省一大筆維修費用）；高能見度，便于觀察工件加工情況且有良好的工作環境。
2、配備功能獨特的磨料分選器，可以除去回收的磨料中的碎砂和粉塵，從而使噴砂過程保持穩定的清理效率。
3、安裝國際{dj0}水平的空氣動力+濾芯兩級除塵的濾芯式除塵單元。體積小，壽命長，維護方便，其除塵效率可達99.9%，達到國家規定環保排放標準。
4、消音良好的彩鋼板消音噴砂室，室體耐腐蝕性高、消音效果好、外型美觀。
三：配套附屬設備的構成及結構說明
本套設備主要由噴砂房室體、吸砂地板、分離器、貯料斗、噴砂系統、連接風管、除塵系統、排放管道、電氣系統、壓縮空氣系統、等組成。
噴砂室：噴砂室包括室體、消音裝置、大門、照明系統等。
1.1室體：室體由彩鋼板、型鋼、鋼板及橡膠板組成
噴砂房室體用型鋼做基本框架，內襯鋼板，外面采用彩鋼夾芯板制作，外形美觀，安裝便捷，防腐耐用。同時具有消音功能、保溫隔熱功能。在室體內襯白色橡膠板，同時橡膠板起到一定的阻尼消音作用。
1.2消音裝置：在設備工作時室體內部{wy}與室外貫通的是室體的進風口，如果不采取措施噴砂產生的噪音將對外界產生噪音污染。我們利用航空發動機試車臺的消噪技術，在噴砂室進風口設置消音裝置，可以將1000~2000Hz尖利刺耳的聲音轉化為500Hz以下的柔和低音，并且能防止噴砂作業時噴出的砂料通過進氣口飛濺到室體外面，同時此裝置在室內還起到均流的作用，使氣流在室內重新分配，均勻沉降。
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