設備特點：
排水溝自動建造機溝渠自走成型機采用高幅震動和液壓的wm結合，對各種調配的混泥土，水泥混凝土進行強制成型。
1.主機結構設計合理，線條流暢，維修方便，運行成本低。
U型渠道成型機采用分級式油箱結構，避了由于夏天氣溫高液壓油散熱不充分而泛白的現象從而大大提高了機器的使用壽命和不必要的能源損耗，能夠在全幅震動狀態下進行壓模成型，機身絕無震動，燥聲極小，成型效果好。
2.施工方便，節約土地，降低投入。
U型渠道成型機的水力條件好，過水斷面小，開口相對梯形渠道小。因此，節約了土地的使用面積，減少了挖填土方量。在同樣過水量的條件下，一公里的梯形渠道需要大約132立方米的砼用量，而U型渠道只需要用砼96立方米，既減少了渠道建設占用土地的面積，又節約了投入的資金。
 
操作方法：
1.通過鋼釬等工具將牽引機固定在開挖好的渠道土型上，牽引機固定的位置根據牽引機上的鋼絲繩長度以及現場情況確定。
 
2.將牽引機的鋼絲繩的端頭連接在澆筑機的鋼絲繩上。連接必須安全可靠。
 
3.通過螺絲、橡膠防漏墊管、彈簧等將澆筑機的各部分連接在一起。將澆筑機安裝好后放在開挖好的土槽內，位置放在起始位置。
 
4.將混凝土從進料斗倒入，啟動液壓系統，在液壓動力的作用下澆筑機向前移動，在澆筑機移動的過程中，混凝土在本設備的作用下自動一次性成型。
 
施工注意事項：
1、填方渠道填筑土方的密實程度至關重要，不密實則易在滑模襯砌澆筑振動成型過程中混凝土難以密實光滑，混凝土凝固收縮則裂縫加寬和貫通，因此必須注意土膜的填筑質量要求。對精修土模工人進行培訓并且要專人修模。土模模具要與U 型襯砌機機頭配套。
2、混凝土澆筑前根據現場情況選定U型襯砌機，有電力設備的地方采用卷揚機牽引式襯砌機，無法供電段采用倒鏈人力牽引式襯砌機。滑道地錨要牢固，經常維護和檢查機械，保證機械無故障。要求專人操作，專人上料。混凝土要連續澆筑，渠道斷面一次成型，成型機，襯砌機行駛過程中，要注意清理渠道內土方和渠岸上的雜物，以防攪和到混凝土內，影響工程質量。收面要及時，并由專人負責。收到伸縮縫處時，要刨開加板條，初凝后取出板條。
3、砼施工配合比必須通過實驗，并經審批后方可使用。砼施工配料必須經審核后發，并嚴格按發的砼施工配料單進行配料，嚴禁擅自更改。砼的坍落度控制在1-3cm，低溫季節或渠床面較濕潤時，坍落度宜適當減小；高溫季節或渠床面較干燥時，宜適當增大。
4、砼的運輸是連接砼的拌和和澆筑的中間環節，必須做到隨拌、隨運、隨用的要求。根據U型渠道施工的不同條件的要求，可用手推車、架子車、翻斗車、自動卸料車等，但必須做到專車專用，混凝土溝渠成型機，運輸設備嚴密、平滑、不漏漿，每次卸料時，應將所載砼卸凈并隨時清洗車廂。如在運輸途中發生較輕的砼分離現象，到澆筑地點再人工拌和一次。從裝料到入倉卸料整個過程控制在30～60分鐘之內，因故停歇超過運輸時間，砼已初凝或失去塑性時，應按廢料處理。
5、為確襯砌保質量，襯砌機前進速度一般控制在0.50～0.80m/min，同時在渠邊準備2米×3米的鐵皮3～4張，作為砼的放置物。防止渠邊的其它物質摻入砼。針對襯砌機是運動的，對運送來的砼在渠邊的位置也得隨時向前移動，根據襯砌機運動的速度，將后面的一張鐵皮隨時向前倒換，確保運送來的砼傾倒的位置與襯砌機同步。