酸霧廢氣由風管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸液進hq液兩相充分接觸吸中和應，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，{zh1}回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達到地方排放標準的排放要求，低于家排放標準。


 噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板。填料的方安裝填料壓板，以防被升氣流吹動。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液分布器噴淋到填料，并沿填料表面流下。氣從塔底送入，經(jīng)氣分布裝置分布后，與液呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面，氣液兩相密切接觸進行傳質(zhì)。 當液沿填料層向下流動時，有時出壁流象，壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不饣均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料。


  噴淋塔要工作原理就是：酸氣從塔下方進氣口沿切向進入凈化塔，在通 風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然后均勻地通過均流段升到層填料吸 段。在填料的表面，氣相中酸物質(zhì)與液相中堿物質(zhì)生化學應。應生成 物油（多數(shù)為可溶鹽類）隨吸液流入下部貯液槽。未吸的酸氣繼續(xù) 升進入層噴淋段。在噴淋段中吸液從均布的噴嘴高速噴出，成無數(shù)細小霧滴與 氣充分混合、接觸、繼續(xù)生化學應。然后酸氣升到二層填料段、噴淋段 進行與層類似的吸過程。二層與層噴嘴密度不辶同，噴液壓力不同，吸酸氣 濃度范圍也有不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是材熱與傳質(zhì)的過程。 通過控制空塔流速與滯貯時間確保這過程的充分與穩(wěn)固。對于某些化學活潑較差 的酸氣，sc環(huán)保工程,不銹鋼噴淋塔設(shè)備
,濟南sc環(huán)保工程有限公司，sc環(huán)保工程,不銹鋼噴淋塔設(shè)備
,濟南sc環(huán)保工程有限公司，尚需在吸液中加入些噴淋塔除臭劑。塔的部是除霧段，氣中夾帶的吸液霧滴在這里被去除下來，經(jīng)過處理后的潔凈空氣從凈化塔端排氣管放入大氣。


      對于腐蝕氣（如酸、堿廢氣）的治理，目前多用液吸法治理。用 液吸法治理該廢氣，關(guān)鍵在于凈化設(shè)備的選擇。目前，我公司自開了凈化效 率高、操作管理簡單、使用壽命長的酸、堿廢氣凈化工藝與設(shè)備。該工藝與產(chǎn)品綜 合內(nèi)外同類凈化塔的優(yōu)點，多級旋轉(zhuǎn)式噴淋、吸，同時對填料層及塔進行了技 術(shù)參數(shù)的優(yōu)化，結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點，酸霧廢氣由 風管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸液進行廢氣與植物液除味劑兩相 充分接觸吸中和應，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風機排入氣。吸液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，然后回流到塔底循環(huán)使用。


       噴淋塔廢氣設(shè)備操作方便、便于安裝檢修、強度高、使用壽命長、占地面積小。 是當前理想的高濃度、較高溫度酸堿廢氣凈化設(shè)備

噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板。填料的方安裝填料壓板，以防被升氣流吹動。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液分布器噴淋到填料，并沿填料表面流下。氣從塔底送入，經(jīng)氣分布裝置分布后，與液呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面，氣液兩相密切接觸進行傳質(zhì)。 當液沿填料層向下流動時，有時出壁流象，壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料。

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