過(guò)濾面積（m2）濾板外形尺寸（mm）濾板厚度（mm）濾餅厚度（mm）濾室數(shù)量（個(gè)）濾室理論容積（L）、（m3）整機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）（mm）安裝基礎(chǔ)尺寸（mm）濾室內(nèi)工作壓力（MPa）電機(jī)功率（KW）整機(jī)重量（KG）濾板性能濾板結(jié)構(gòu)：板框式、廂式濾板。濾板材質(zhì)：不銹鋼、鑄鐵、橡膠、增強(qiáng)聚丙烯（塑料）、高分子PE等。其它性能：耐酸堿、過(guò)濾溫度（℃）、過(guò)濾壓力（MPa）。

準(zhǔn)備工作

  （1）請(qǐng)?jiān)敿?xì)讀本說(shuō)明書，并了解所述之操作程序及方法，以熟練操作脫水機(jī)及其組成之元件。

  （2）檢查污泥壓濾機(jī)及其元件是否全在良好狀態(tài)，并確認(rèn)無(wú)其它雜物殘存在濾布及滾輪上。

  （3）檢查減速機(jī)油液位。

  （4）檢查濾布位置是否正確。

  （5）檢查刮板是否與濾布適當(dāng)接觸。

  （6）檢查上、下濾布的張力是否適當(dāng)，并將之調(diào)整為適當(dāng)?shù)膹埩Α?

  （7）檢查空壓機(jī)及調(diào)整器的空氣壓力。

  開始工作

  （1）啟動(dòng)空壓機(jī)空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。

  （2）調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力，預(yù)調(diào)整時(shí)，注意張力伸縮架不能觸碰到機(jī)架。

  （3）用手稍微的搬動(dòng)濾布偏移感應(yīng)裝置，檢測(cè)氣缸是否會(huì)正常動(dòng)作。另外，試驗(yàn)緊急停止開關(guān)功能是否正常。

  （4）啟動(dòng)濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）。

  （5）接著啟動(dòng)污泥脫水機(jī)并檢查是否所有設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

  （6）啟動(dòng)污泥供應(yīng)泵。

  注意：

  （1）如果濾布偏移不能回復(fù)正常位置時(shí)，請(qǐng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

  （2）切記如果濾布上的張力未能適當(dāng)保持時(shí)，濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。

  停止工作

  （1）關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。

  （2）接著，讓污泥壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至少20分鐘，在污泥壓濾機(jī)還運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運(yùn)轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能wq脫離污泥壓濾機(jī)并洗凈濾布。

  （3）在確定污泥餅wq脫離污泥壓濾機(jī)，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉污泥壓濾機(jī)、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。

壓濾機(jī)是由隔膜濾板（隔膜濾板是由兩片聚丙烯膜片與高強(qiáng)度聚丙烯芯板熱融合而成）和廂式濾板排列組成濾室，在輸料泵的壓力作用下將料將輸入濾室，通過(guò)濾布將料漿中的固體和液體分離，當(dāng)料漿中的固體形成濾餅后，再想隔膜腔注入適當(dāng)?shù)膲毫諝饣蛩?，?duì)濾室內(nèi)的固體充分壓榨，降低含水率。尤其是對(duì)于粘性物料的過(guò)濾及對(duì)含水率要求高的用戶，此機(jī)更有其獨(dú)特的特性。采用低啟動(dòng)變頻減速機(jī)自動(dòng)拉板，PLC程序控制、省時(shí)省力、操作簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定。