簡述常用的化學熱處理（滲碳、滲氮、碳氮共滲和氮碳共滲）的工藝主要特點、熱處理后的組織和性能特點，主要適用于哪些材料或零件？

答：滲碳：主要是向工件表面滲入碳原子的過程，表層回火馬氏體，殘A及碳化物，心部目的是提高表層碳含量，具有高硬度高耐磨性，心部具有一定的強度和高韌性，使其承受大的沖擊和摩擦，低碳鋼如20CrMnTi，齒輪和活塞銷常用。

滲氮：向表面滲入氮原子，是表面硬度耐磨性疲勞強度和耐腐蝕性以及熱硬性提高，表層是氮化物，心部回火索氏體，有氣體滲氮，液體滲氮等，常用38CrMoAlA，18CrNiW。

碳氮共滲：碳氮共滲溫度低，速度快，零件變形小。表層組織為細針回火馬氏體+顆粒狀碳氮化合物Fe3（C、N）+少量殘余奧氏體。 具有較高的耐磨性和疲勞強度及抗壓強度，并兼有一定的耐蝕性。常應用于低中碳合金鋼制造的重、中負荷齒輪。

氮碳共滲：氮碳共滲工藝共滲速度較快，表面硬度略低于滲氮，但性能好。主要用于受沖擊負荷小，要求耐磨、疲勞極限較高及變形小的零件和工模具。一般鋼零件 碳素結構鋼，合金結構鋼，合金工具鋼，灰鑄鐵，球墨鑄鐵和粉末冶金等均可氮碳共滲。

說明疲勞斷口的微觀形貌和宏觀形貌。

微觀：是在微觀電子顯微鏡下觀察到的條形花樣，稱為疲勞條帶或疲勞輝紋。疲勞條帶有延性和脆性兩種，疲勞條帶具有一定的間距，在某種特定的條件下，每條條紋與一次應力循環相對應。宏觀：多說情況下具有脆性斷裂特征，不發生肉眼可見得宏觀變形，典型的疲勞斷口由裂紋源區、裂紋擴展區、和最終瞬斷區組成。疲勞源面積較少平坦有時呈光亮鏡面，裂紋擴展區呈河灘或貝殼花樣，有一些間距不等的疲勞源為圓心的平行弧線。瞬斷區的微觀形貌取材料的特性載荷方式與大小等，可能為韌窩或準解離，解離沿晶斷口或混合形。

     質量檢驗部國家規定的規定對管件質量進行檢驗;合格的成品管由專職質檢員在管件內壁做好檢驗標識，并簽發管件質量檢驗報告。管件的防腐和標識，鋼制管件需防腐時，在涂防腐漆前應對管件內外表面和接口環表面進行除銹處理，將管件表面銹跡或雜物清理干凈，直至露出金屬光澤才能進行防腐涂刷，涂層厚度應符合圖紙技術要求及相關文件規定。管件接口環應以認可的防腐涂料覆蓋，以防止鋼環銹蝕。成品管件應按《產品標識管理辦法》的規定做好標識，標注“重心”和“吊裝點”、公司名稱、生產日期、和“嚴禁碰撞”等字樣，產品標識應清晰、完整、美觀。

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