幼兒園橡膠膠地板表面溫度經常在人體適宜范圍，光腳行走在地板上面，也會感覺到溫暖如春，舒服親切。

幼兒園橡膠地板具有獨特的彈性發泡層結構，不僅踩在上面腳感舒適，還可以大幅地降低由于長期站立對人體的背部、腿部、腳踝造成的壓力，符合人體工程學要求。尤其是對于孩子的意外摔倒，可以提供極大的緩沖作用，以降低摔倒對人體的損害程度。同時亦可吸收掉落的易碎物品對地面的沖擊力。

橡膠地板表面色差的由來和解決的辦法

     橡膠地板有許多獨特的優點，深得使用者的青睞。但也有一些瑕疵，讓許多用戶對此憂心忡忡，其中反映最多的質量問題是地板表面的色差。這也是生產企業最為頭疼的問題。一批地板辛辛苦苦做了出來，強力指標、防火指標都很好，但表面顏色有有好幾種。面對這種情況任何一個客戶都難以接受。而作為生產企業來說在技術上目前還沒有任何好辦法能使做出來的地板的顏色二次改變。這種錯誤可以說是最冤枉的錯誤，也是損失的錯誤。一般都會退貨或者折價結算，而且折價幅度都會很大。生產企業會因此付出巨大的經濟代價。怎么辦呢？要走的道路只有一個，那就是仔細分析生產過程中地板產生色差的原因，并制定相應的辦法來xc這些因素，從而保重地板沒有色差或沒有明顯的色差。多年的生產經驗告訴我們，橡膠地板可以做到沒有明顯的色差，而且也能做到顏色很穩定。國外的企業能做到，國內的企業也能做到。只要你想做到就一定能做到。

5種方法使橡膠制品不噴藍

市場上橡膠的種類有許多，例如：tr膠、丁苯橡膠、丁基橡膠、順丁橡膠以及再生膠等，不同種類的橡膠生產出的橡膠制品各不相同，在生產橡膠制品過程中如對輔料的使用不當就會給橡膠企業帶來不必要的損失，前幾天有客戶前來詢問為什么生產的橡膠制品出現噴藍的情況，這是橡膠選錯了還是配方不得當造成的，我們工程師是這樣向客戶介紹說明的，一般噴藍主要是酸性物質過多造成的，還有以下幾種情況。

1、軟化劑：在生產再生膠制品時添加的軟化劑在混煉之前已經被氧化了，所以在硫化橡膠就會噴藍；大分子芳香烴類的軟化油（如橡膠軟化油等）加入過多也容易使橡膠制品噴藍。

2、炭黑：在生產炭黑時炭黑中大分子芳香烴沒有充分燃燒，購買了這樣的炭黑加入橡膠后橡膠制品就容易噴藍。

3、防老劑：在生產橡膠制品時要根據橡膠的比例和橡膠制品的顏色添加和使用防老劑，防老劑添加過多顏色過深也會造成橡膠制品噴藍，所以要適量使用防老劑。

4、硫化溫度：由于橡膠制品加入易泛藍的添加劑，在加上混煉溫度過高，容易使硫化制品噴藍。

5、橡膠混煉不均勻：在加入輔料混煉時由于橡膠混煉不均勻在加上某種輔料的濃度過高都會造成橡膠制品表面噴藍。

{zh1}提醒廣大橡膠制品企業，不要貪圖小便宜購買橡膠和輔料一定去正規企業購買，當橡膠制品出現問題時不要慌，不清楚哪的問題可以向購買廠家詢問，正規橡膠企業都是支持配方和技術指導的。