我公司經過長時間對礦熱爐、硅鐵爐袋式除塵技術的經驗積累，在分析總結低壓長袋脈沖除塵器在礦熱爐除塵系統中的使用經驗和特點研發了礦熱爐、硅鐵爐專用正壓大布袋除塵器，它可以達到國家要求的排放標準，并且可以節省用戶的投資和運行費用，正壓大布袋除塵器成功應用于礦熱爐、硅鐵爐、鍋爐除塵，使礦熱爐除塵技術又提高了一個臺階。
硅鐵爐煙塵成分復雜，粒徑分布范圍廣，且濃度高，細粉量大；同時煙氣具有溫度高、濕含量低的特點。這些特點導致了電爐粉塵比電阻總體偏高，各種不同化學成分的粉塵比電阻差異較大。由硅鐵爐、礦熱爐粉塵的特性不難看出，要想達標排放，選用布袋除塵器是理想的選擇。
采用袋式除塵器系統治理礦熱爐、硅鐵爐的煙塵，是目前礦熱爐、硅鐵爐除塵發展的主流，由于是高耗能生產設備，煙氣中殘存的熱量多，煙氣溫度高，因此，不管采取何種型式的布袋除塵器系統，均須采取降溫措施，我公司可以根據用戶的現場使用條件與需要為用戶選擇合適的冷卻器降溫，常用的布袋除塵系統有以下幾種類型：自然風冷+布袋除塵器，風冷卻器+布袋除塵器。
氣箱清灰袋收塵器的特點是采用分室輪流進行清灰，即所謂離線清灰。當某一室進入噴吹清灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈沖袋收塵器能捕集含塵濃度高達1000g/nm3（標）的氣體。
1.氣箱式除塵器清灰控制方式
清灰控制方式一般采用定時法，也可采用定阻法。所謂定阻法就是控制濾袋內外側的壓差，當收塵器的差壓值達到設定植時（一般為1470Pa），即由差壓變送器發出信號，通過電氣控制裝置脈沖控制器，即按既定程序進行逐室清灰。
2.氣箱式除塵器電氣控制裝置的功能 對多室收塵器集中控制時采用單片機進行集中控制，控制有自動和手動兩種方式，當單片機出故障或檢修時，可隨時切換為手動控制，為便于調試和設備檢修并設有機旁控制。
3.氣箱式除塵器清灰電氣控制裝置到收塵器進線端子的布線設計由選用者負責，接線端子參見清灰電氣控制器說明書。 
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