華菱超硬金剛石石材雕刻刀主要應用于：各種大理石、各種花崗巖、各種玉石、各種陶瓷加工等。

石材雕刻刀是通過選用進口優質的PCD刀頭，通過特殊工藝焊接在刀桿上，然后刃磨而成。該刀具按照不同加工方式分為以下幾類：

1.中心尖刀：劃線、鉤邊、小字、浮雕，壽命長、對各類雕刻機適應性能好，特別是在花崗巖和瓷磚上浮雕雕刻。此類刀雕深可達1mm。

2.平底的尖刀：以刻字為主，字體大小可控制在3-8公分，刃口平臺可達0.8mm，雕刻效率高、字體底面、邊緣細膩光滑，使用壽命長。此類刀具雕刻深度可達4mm。

3.銑底刀具：可解決合金刀具做不了的難題銑底、槽或者平面平整光滑，速度快、效率高可根據實際槽寬或所加工平面大小進行刃寬選配。此類刀具理想一次雕深2mm。

華菱超硬金剛石石材雕刻刀具有使用壽命長、加工效率高等優點，歡迎新老客戶來電咨詢！

實際應用中，應根據加工產的材料來選擇合適的PCD雕刻刀具，只有合適的刀具，才能擁有更長的使用壽命，但是PCD雕刻刀具硬而脆，使用過程中嚴禁碰撞，PCD雕刻刀也會由于使用時間的長短而受到不同程度的磨損，長期使用，刀口變鈍，需在砂輪片上輕輕點擊3-5次。建議轉速3000-10000轉/分，可根據加工要求適當調整。雕刻深度1—5MM，建議進刀量1----3mm，以防壓碎被加工工件。

華菱超硬PCD雕刻刀具的使用：PCD雕刻刀具使用方法不當，也會加速導致石材雕刻刀具的損壞。1、降低下刀速度；2、瞬間提速要降低；3、冷卻水控制要加強；4、做浮雕剛開始下刀一定要慢； 5、加工生產的機器設備一定要穩定，如果機器穩定性不好，很容易在雕刻過程中出現顫動、斷刀。所以，選擇生產的設備也非常重要；6、加工殘片會導致PCD雕刻刀具二次損壞，在換刀時要先把斷刀取走，包括刀具的碎殘料都要清理干凈。

華菱超硬金剛石石材雕刻刀性能優勢：

1、高的硬度和耐磨性：硬度是雕刻刀具材料應具備的基本特性，刀具要從工件上切下材料，其硬度必須比工件材料的硬度大。金剛石石材雕刻刀刀具材料硬度很高（8000-1000HV）。耐磨性是材料抵抗磨損的能力，一般情況下，刀具材料的硬度越高，耐磨性越好，材料晶粒越細、分布越均勻，則耐磨性越高。顯然，金剛石雕刻刀的硬度高、耐磨性能好。

2、足夠的強度和韌性：石材雕刻刀在雕刻過程中，由于石材硬度高，加工阻力大，以及在切削過程中出現沖擊和振動的條件下工作而不產生崩刃和折斷，而華菱超硬金剛石雕刻刀具材料有足夠的強度和韌性，是很適合的石材雕刻刀。

3、經濟性： 經濟性是刀具材料的重要指標之一，金剛石雕刻刀具材料雖然很貴，但其壽命長，分攤到每個零件的成本不一定很高，而且加工產品質量高，成功率提升，加工效率高，節省成本。

華菱超硬，作為專業硬材料加工工具的開拓者，華菱超硬秉承“專注、創新、協作”的經營理念，以團結精進，自強不息的企業精神，尊重科技，創造價值，協同發展，走向世界，為民族創造受人尊敬的世界品牌。歡迎新老客戶來電咨詢！