我國自動擰螺絲機產業毫無疑問是一個后起者,在生產技術方面大部份都落后于世界平均水準,產業發展亟待規劃與技術提高,世界范圍內已有三大機器人生產流派,國內產業發展可以充分借鑒它們的發展模式,并給予綜合性改造,以適應自己發展,具體如下:

1、日本模式此種模式的特點是:各司其職,分層面完成交鑰匙工程.即機器人制造廠商以開發新型機器人和批量生產優質產品為主要目標,并由其子公司或社會上的工程公司來設計制造各行業所需要的機器人成套系統,并完成交鑰匙工程;

2、歐洲模式此種模式的特點是:一攬子交鑰匙工程.即機器人的生產和用戶所需要的系統設計制造,全部由機器人制造廠商自己完成;

3、美國模式此種模式的特點是:采購與成套設計相結合.美國國內基本上不生產普通的工業機器人,企業需要時機器人通常由工程公司進口,再自行設計、制造配套的外圍設備,完成交鑰匙工程.

全自動鎖螺絲機的發展受益于電子消費品的增長。很多都曾經播出過一些大型電子產品生產工廠的生產畫面,對于其印象最深的恐怕要屬于那一個個快速進行組裝及生產的全自動鎖螺絲機了,它們對于提高生產效率有重要意義.

(1)日常保養   日常保養每天由操作者進行。日常保養的內容多為表面性保養。   日常保養一般包括以下內容:    1)檢查，包括班前、班中、下班時的檢查，比如對下列內容進行檢查:   ①檢查皮帶是否松動。   ②檢查制動開關是否正常。   ③檢查安全防護裝置是否完整。   ④檢查易于引起故障和發生故障的部位、機構和機件。   2)緊固。比如檢查易松動的螺釘并上緊。   3)潤滑。依規定添加潤滑油。   4)清潔。清掃、擦拭設備。   5)其他。如對氣動設備每日定時排水，下班時放氣。   為了做好對設備的日常維護保養，有必要編制設備日常維護保養規程。
2.預防性維護   設備維護保養的主要內容是:清潔、檢查、潤滑、緊固、調整、防腐、整齊、安全。   設備的保養工作依據其工作量大小、難易程度、可劃分為三級:日常保養(例行保養)、一級保養和二級保養。一級保養和二級保養屬于定期保養(注:在某些書中，將日常保養稱為一級保養，以此類推為二級保養、三級保養)。   對預防性保養，要做好保養計劃，保養計劃分為年度保養計劃、月度保養計劃，必要時還要做好周保養計劃。   因為預防性保養的項目與內容是固定的，所以保養計劃中可以不列出保養項目及內容。