高速數(shù)控雕銑機故障排除步驟？

  驅動器相位燈正常，而加工出來的工件尺寸時大時小

  故障原因：雕銑機拖板長期高速運行，導致絲桿和軸承磨損;刀架的重復定位精度在長期使用中產(chǎn)生偏差;拖板每次都能準確回到加工起點，但加工工件尺寸仍然變化。此種現(xiàn)象一般由主軸引起，主軸的高速轉動使軸承磨損嚴重，導致加工尺寸變化。金屬加工微信，內(nèi)容不錯，值得關注。

  解決方案：用百分表靠在刀架底部，同時通過系統(tǒng)編輯一個固定循環(huán)程序，檢查拖板的重復定位精度，調整絲桿間隙，更換軸承;用百分表檢查刀架的重復定位精度，調整機械或更換刀架;用百分表檢測加工工件后是否準確回到程序起點，若可以，則檢修主軸，更換軸承。

  只要確認了哪部分高速切削數(shù)控雕銑機出現(xiàn)故障、損壞程度，我們就可以進行下一步方案解決問題。經(jīng)過這些步驟基本上能夠找出問題的所在。

加工中心加工特點：

對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階，那么選用點位---直線系統(tǒng)的數(shù)控銑床即可。如果加工部位是曲面輪廓，應根據(jù)曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標聯(lián)動和三坐標聯(lián)動的系統(tǒng)。也可根據(jù)零件加工要求，在一般的數(shù)控銑床的基礎上，增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉工作臺，這時機床的系統(tǒng)為四坐標的數(shù)控系統(tǒng)，可以加工螺旋槽、葉片零件等。尺寸規(guī)格較小的升降臺式數(shù)控銑床，其工作臺寬度多在400mm以下，它最適宜中小零件的加工和復雜形面的輪廓銑削任務。規(guī)格較大的如龍門式銑床，工作臺在500—600mm以上，用來解決大尺寸復雜零件的加工需要。

    數(shù)控銑床又稱CNC（Computer Numerical Control）銑床。英文意思是用電子計數(shù)字化信號控制的銑床。 數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎上發(fā)展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。

    山東馳諾數(shù)控設備有限公司從事各種工業(yè)型材加工和設備的研發(fā)升級，公司掌握著先進的核心技術，擁有一批專業(yè)強大的高精尖技術人員，具有工程師和研發(fā)團隊及大中院校數(shù)控專業(yè)的大學生，利用UG，CAD等三維設計軟件進行開發(fā)模擬，能夠依據(jù)客戶的需求進行研發(fā)定制，開發(fā)出滿足不同行業(yè)普遍使用型的產(chǎn)品，公司產(chǎn)品:CN-600鉆床標準機、定梁龍門加工中心CN-1080標準機、CN-850加工中心標準機等一系列產(chǎn)品。