裝夾工件的位置要選擇得當，一般應裝夾在工件的副面（即非裝飾的部位）。否則工件與夾具的接觸部位因被夾具遮蓋而無法生成氧化膜，當然也就無法染上顏色，此處即會顯現出明顯的白色斑點，影響外觀質量。此外，工件裝夾后懸掛在溶液中的凹入部位會否產生窩氣等問題也要予以考慮。

   夾具非同掛具，夾具有一定的彈性。裝夾變形的工件時尤需注意，應避免用力過猛導致工件變形。

鋁與鋁合金的氧化處理

  鋁及鋁合金在大氣中雖能自然形成一層氧化膜，但膜?。?0- 50A）而疏松多孔，為非晶態的、不均勻也不連續的膜層，不能作為可靠的防護一裝飾性膜層。隨著鋁制品加工工業的不斷發展，在工業上越來越廣泛地采用陽極氧化或化學氧化的方法，在鋁及鋁合金制件表面生成一層氧化膜，以達到防護一裝飾的目的。

 鋁及鋁合金的化學陽極氧化處理設備簡單，操作方便，生產效率高，不消耗電能，適用范圍廣，不受鋁件大小和形狀的限制。

 鋁及鋁合金化學陽極氧化的工藝按其溶液性質可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類。

 按膜層性質可分為：氧化物膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜、鉻酸－磷酸鹽膜。

 注：①配方1，2適用于純鋁，鋁鎂合金，鋁錳合金和鋁硅合金的化學陽極氧化。膜層顏色為金黃色，但后二種合金上得到的陽極氧化膜顏色較暗。堿性氧化液中得到的膜層較軟，耐蝕性較差，孔隙率較高，吸附性好，適于作為涂裝底層。

 ②配方3中加入硅酸鈉，獲得的陽極氧化膜為無色，硬度及耐蝕性略高，孔隙率及吸附性略低，在硅酸鈉的質量分數為2％的溶液中封閉處理后可單獨作為防護層用，適合于含重金屬鋁合金陽極氧化用。