吹氧管，氧膠管爆1炸的原因有以下幾個方面：

      在使用工作壓力的范圍內，中心氧管流速＞60m/sec的安全流速值，再加上氧氣輸送管路長期使用、不清洗、管道內銹蝕、有鐵屑微粒存在管路中，這樣高壓、高速的氣流偶而帶上鐵屑微粒與彎管、膠管撞擊摩擦產生熱，達到燃點后弓引起急劇燃燒而導致爆1炸。

      由于氧膠管長期處于高溫、煙熏火烤、膠管老化變質、剝落而導致泄漏，泄漏的氧氣遇到爐內噴濺出的火星會引起急劇燃燒而產生爆1炸。

偽劣鋼管無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點二、它的坯料是土坯。2、偽劣材軋制的溫度不標準，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規定的奧氏體區域進行軋制，鋼管的性能自然就無法達標。  

偽劣鋼管的橫筋細而低，經常出現充不滿的現象，原因是廠家為達到大的負公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。  

偽劣鋼管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標準。  

涂層吹氧管表面處理的方法：

      1、清洗：利用溶劑、乳劑清來洗涂層吹氧管表面，以達到能夠去除油、油脂、潤滑劑和類似的有機物，作為輔助手段。

  2、工具除銹：主要是使用鋼絲刷等工具是對涂層吹氧管表面進行打磨，可以是去除松動或翹起得氧化皮、鐵銹等。若涂層吹氧管表面附著牢固得氧化鐵皮，工具除銹效果相對是不理想，達不到防腐施工要求得錨紋深度。

  3、酸洗：一般用化學和電解兩種方法做酸洗得處理，可以是去除氧化皮、鐵銹，有時可用其作為噴砂除銹后得再處理。化學清洗雖然是能使表面達到一定得清潔度和粗糙度，但是其錨紋淺，而且易是對環境是造成污染。

  4、噴射除銹：噴射除銹則是通過大功率電機帶動噴射葉片高速得旋轉，使涂層吹氧管在離心力作用下進行噴射處理，不僅可以徹底qc鐵銹、氧化物和污物，還能達到所需要的均勻粗糙度。