自封袋生產(chǎn)中多輥涂布單元將膠鉆劑均勻減薄并涂覆在主基材上。副放卷單元也稱(chēng)第二放卷單元在恒定的張力控制下將卷筒料一基材展開(kāi)并穩(wěn)定進(jìn)人涂布單元。復(fù)合單元提供足夠的壓力將主基材與輔助基材黏合在一起形成新的復(fù)合材料。收卷單元將復(fù)合料在張力適當(dāng)控制下，邊緣整齊地進(jìn)行卷取。機(jī)器控制和管理單元用于主機(jī)控制和整機(jī)管理，采用PLC和觸摸屏，對(duì)復(fù)合機(jī)的主要功能進(jìn)行設(shè)定和控制，并提供若干生產(chǎn)指標(biāo)的管理功能。選擇性配置如電暈處理器、鋁箔專(zhuān)用放卷架、噴濕裝置等。SSL系列無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)的涂膠系統(tǒng)中固定輥、計(jì)量輥和涂膠輥均為鋼輥，有升溫、控溫功能，各輥的速度以及各輥的輥間間距可獨(dú)立控制，從而控制涂布膠層的厚度。
自封袋生產(chǎn)中為了消減包裝內(nèi)殘存的氧氣對(duì)食品的不利影響，人們開(kāi)發(fā)了脫氧包裝技術(shù)在阻隔性包裝內(nèi)放置脫氧劑也稱(chēng)吸氧劑或除氧劑，如還原鐵粉.利用脫氧劑與氧氣的反應(yīng)降低氧氣的濃度.以有效地提高防止氧氣對(duì)食品危害的效果，達(dá)到延長(zhǎng)食品貨架期的目的，脫氧包裝技術(shù)在月餅等常見(jiàn)食品的包裝中已得到成功應(yīng)用但傳統(tǒng)的脫氧包裝技術(shù)要在包裝中放置脫氧劑，不僅會(huì)使包裝工藝復(fù)雜化、包裝成本上升.而且還有可能發(fā)咔消費(fèi)者誤食脫氧劑的問(wèn)題，而且一些特定的商品還不適于使用常規(guī)的脫氧包裝，如飲料.除了灌裝時(shí)頂隙進(jìn)人的氧氣和儲(chǔ)存過(guò)程中通過(guò)包裝材料進(jìn)人的氧氣之外，還有飲料本身溶解的氧，這類(lèi)商品也不適合采用放置除氧劑的包裝技術(shù)。
自封袋生產(chǎn)中由于無(wú)溶劑黏合劑熟化時(shí)間較長(zhǎng)，定時(shí)的物性檢測(cè)反饋較慢，即使采用烘箱內(nèi)加速熟化，普通物性檢測(cè)一般也需要2到4小時(shí)之后才會(huì)知道結(jié)果，若黏合劑的配比出現(xiàn)問(wèn)題，產(chǎn)品報(bào)廢損失也很大.因此在復(fù)介過(guò)程中，對(duì)黏合劑配比的有效監(jiān)管是十分必要的。實(shí)踐表明，只要黏合劑的比例確定一定溫度下，膠液折射率是，定的雖然實(shí)際操作中，因?yàn)闇囟取y(cè)試時(shí)間的影響.折射率會(huì)有一些變化.但都是有規(guī)律可循的，如果勃合劑比例發(fā)生變化.那么測(cè)出的膠液折射率也會(huì)相應(yīng)變化。生產(chǎn)過(guò)程中.使用阿貝折射儀檢測(cè)鉆合劑涂布液的折射率操作十分方便.可以在不影響在線生產(chǎn)情況下監(jiān)測(cè)涂布液中兩種組分的穩(wěn)定性，防止由于混合比的不當(dāng).導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，是一種頗具實(shí)用價(jià)值的方法。