在直進式拉絲機中拉拔的線材需要進行預先的處理，主要是表面的預處理和熱處理兩種。

   一、表面的預處理主要是將表面的臟污、粘附比較多雜質等線材進行處理，首先需要經過清洗，之后再進行烘干，{zh1}才是進行拉拔；而表面帶有較多的氧化皮的線材的話，需要首先進行酸洗，之后進行烘干，{zh1}才能拉拔；如果是表面出現起皮和凹坑等情況的線材的話，除了以上工序之外，還需要使用磨光機對其進行修磨。

   二、熱處理主要是針對硬度不均勻或者是硬度比較嚴重的線材，首先要經過回火或者是退火將硬度適當的降低，還需要保證線材良好的硬度之后，才能對其進行拉拔加工。

高速拉絲機的操作規程

開機過程

  (1)開機前按下聯動“停止”開關，設定好主機與輔機的相應轉速，并調好收卷速度的張力。

  (2)將長絲穿過模芯，并繞過方向輪，將長絲纏繞于收卷筒上，隨時觀察絲線的張力情況，以防脫落。

  (3)當一切準備就緒后，按下聯動“開啟”開關。

 2.停機

  (1)提前五分鐘關閉主機加熱電源和供水系統開關。

  (2)閉上料斗插銷，等到絲有變化時按下聯動開關的“停止”鍵。

  (3)關閉所有電源，卸下模頭，更換濾網。

  (4)作好機臺的清掃與清潔，關好好門窗。

  3.注意事項

  (1)在生產中，每卷絲必須稱克重，并檢查質量，還要貼上標簽。

  (2)若生產黑料，則必須4個小時內更換一次濾網;若不是，則6個小時內更換一次濾網。

  (3)收卷的張力要控制適當，若張力過大，會使絲筒卷得過緊，單絲存放幾天后會粘

高速拉絲機的操作規程

開機前準備工作

  (1)對所有的電氣設備進行檢查，主要是檢查外觀是否良好，以及料斗是否有異物。在確定一切正常情況下，打開總電開關，對主機料筒進行加溫。在加溫過程中，要隨時觀察加溫情況，并注意電流的指示是否顯示正常。

  (2)打開水槽開關，進行儲水，使水位到合適位置。

  (3)啟動輔機和收卷機，查看是否正常運轉。

  (4)備好一切相關用料，并根據工藝設定好自動停機的數值，更換濾網。