輪式_1A-Q破碎機

                 工作原理輪式1A-Q破碎機通過1A-Q對物料進行分級，主要結構是加料區、自分流分級區、輪分級區等。共兩次分級步驟，將細顆粒收入收集器中，粗顆粒從排料閥排出。結構特點設備適合對干式顆粒（球狀、片狀、針狀均可）進行分級。本設備使用現金的自動化控制系統便于工人操作，可進行遠程監控。適用范圍廣泛應用于化工、非金屬礦、冶金、磨料、耐火材料等干粉類物料的分級。鄭州鈣華機械設備有限公司專業生產立式1A-Q破碎機FL、臥式單轉子1A-Q破碎機FW、臥式多轉子1A-Q破碎機FW、射流破碎機、FL1A-Q破碎機、FW/HTS多轉子破碎機、FO1A-Q破碎機。

遇到氣流破碎機氣焊缺陷過熱和過燒怎么辦？

   如今氣流破碎機的型號越來越多，氣流破碎機的價格變化很多，保護氣流破碎機電器線路至關重要。氣流破碎機迅速的壯大，開拓創新出更專業氣流破碎機，為各行業提供幫助，在未來的發展中，我們氣流破碎機為根據市場實際需求，量身打造出更高性能的氣流破碎機，為社會的發展創造有利條件。然而氣流破碎機在氣焊時，當鋼板金屬被加熱到一定溫度之后，其組織和性能將發生變化，鋼板金屬過熱的特征是金屬表面發黑并引起氧氣化皮的產生，金屬的顆粒粗大，金屬過燒的特征除了晶粒粗大外，晶粒表面還被氧化，破壞了晶粒之間的相互連接，使金屬變脆。歸其主要產生原因是當火焰能率過大，焊接速度過慢，焊炬在某處停留的時間過長，都容易引起過熱和過燒，此外，過熱還與采用氧化焰焊接有關。

   為了在氣流破碎機電器發生短路的時候，可以迅速的切斷電流。讓保護裝置能可靠動作，短路時必須有足夠大的短路電流。這也要求導線截面不能太小。另一方面，由于短路電流較大，導線應承受短路電流的沖擊而不被破壞。

   同時，短路電流也不能太小。以保證短路時速斷保護裝置可靠動作。這也要求導線有足夠大的截面積。特別是在TN系統中。相線與保護零線回路的阻抗應該符合保護接零的要求。氣流破碎機上電器的單線短路電流應大于熔斷器熔體額定電流的4倍或大于低壓斷路器瞬時動作過電流脫扣器整定電流的1.5倍。

   防止措施：根據氣流破碎機焊件厚度選用合適的焊炬和焊嘴，采用中性焰或稍多的中性焰，正確低掌握焊接速度，使熔池的金屬溫度不至于過高。

顎式破碎機常見的顎板斷裂原因有哪些？

顎式破碎機主要利用動顎的打擊能和顎板的反擊能達到破碎物料的目的，顎式破碎機的顎板在破碎過程中發揮了重要的作用，顎板的常見故障就是斷裂，在排除顎式破碎機生產廠家生產的顎板制作工藝不合格后，設備自身的故障可分為：顎式破碎機的排料口尺寸大小不符合規范，當有較大的物料進入破碎腔內時，負荷增加，顎板的負荷相應的提高；與肘板、肘板墊也有關，若肘板、肘板墊質量不合格，當有強大的沖擊力需要有自斷保護操作時，肘板不能發揮應用的自斷保護功能。

人為的因素：造成設備內部的拉桿彈簧使用一段時間后，張力失效且沒有及時的更換新彈簧裝置；偏心軸、軸承、緊定襯套和動顎裝配不合格，動顎在工作過程中發生了位移，并且與機身內壁護板發生碰撞斷裂；供料不均勻，如物料在破碎腔內有偏向或者下料斗傾斜角太大，動顎直接與物料接觸撞擊，加大了磨損打擊強度。

分析顎板斷裂的原因，在生產中應該盡量避免使顎板損壞，壽命縮短的不利因素，確保顎式破碎機正常運作才能大大提高生產效率。