我公司是一家集研發和生產銷售為主的公司，有豐富的經驗，我們會定期對客戶做回訪，了解設備的使用情況，使設備更加的完善，更加符合客戶的使用要求。主營設備有蔬菜清洗機、凈菜加工流水線、山野菜加工設備、果汁飲料巴氏sj機、隧道式巴氏sj機、醬菜加工設備、壓榨機、拌料機、真空包裝機、輸送帶、提升機、蒸煮機、果蔬漂燙機、烘干機、藥材清洗機、清洗風干線等。設備大小可根據實際需要進行加工定制。歡迎來我公司進行現場實地考察。

蔬菜加工設備的匹配需要根據清洗的蔬菜來進行匹配處理。設備有：挑揀輸送、蔬菜清洗去農殘、二次氣泡清洗、漂燙設備、冷卻設備、整理工作臺、風干線、真空包裝機。

以下為毛豆從原料驗收到出運的整套加工流程，我公司為您提供毛豆的全套加工設備，客戶遍布全國各地，歡迎前來公司試機考察！

1.原料驗收：在豆莢脆嫩、纖維少時采收，過遲或過早都會影響品質，采購后及時運輸加工。

2.風選：采用機械方式吹去豆莢中混有的枝、葉，和過輕的瘦癟豆莢和其他非植物性雜質。

3.挑選：挑出不合格的小豆、蟲蛀豆、畸形豆、葉等異物。

4.清洗：在水池中清洗毛豆莢表面污漬，并隨時挑去豆葉、豆枝及其他異物。

5.漂燙：水溫在98-100℃，漂燙時間85秒，以氧化酶活性剛被抑制為準，此時豆肉呈鮮綠色，食之無生味。

6.冷卻：漂燙必須迅速冷卻物料至中心溫度15℃以下，冷卻用水有效游離濃度必須保持5-10PPM。

7.瀝水：在振蕩機和輸高機上瀝水，同時挑出不合格品。

8.速凍：凍結溫度在-23℃以下，產品中心溫度不高于-18℃，wq單體凍結。

9.挑選： 剔除碎末、雜物等，同時挑出不符合質量標準的毛豆莢。

10.計量包裝：必須迅速及時正確，按客戶要求準確稱量，加上2%的保險重量，封口要平直牢固。

11.金屬探測：將包裝后的產品通過金屬探測儀，檢出有金屬異物的產品。

12.外包裝：內袋包裝應該迅速、平整、正確的放入紙箱，外箱打印要正確地打印在應打印的位置，不得模糊不清。

13.冷藏：入庫要迅速，每20箱進庫一次，避免產品回溫，冷藏溫度-18℃以下，貯藏≤2年。

14.出運：采用制冷集裝箱、制冷車、保溫車裝運，其溫度回升不得超過2℃。