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高壓旋噴樁冒漿和凹穴處理措施
1.不冒漿或冒漿量少：通常原因是加固土層粒徑過大，孔隙較多，可采取以下措施：

1）加大漿液濃度，可以從1.1加大到1.3左右繼續噴射。

2）灌注粘土漿或加細砂、中砂，待孔隙填滿后再繼續正常噴射。

3） 在漿液中摻加骨料。

4） 加泥球封閉后繼續正常噴射。

5）灌注泥砂漿后，再將孔內泥漿置換成粘土漿，待孔隙填滿后繼續正常噴射。

2、冒漿量過大：通常是有效噴射范圍與噴漿量不適應有關，可采取以下措施：

1） 高噴射壓力。

2） 適當縮小噴嘴直徑。

3） 適當加升速度。由于冒漿量中含有地層顆粒和漿液的混體，目前冒漿中的泥的分離回收尚無適宜方法，在施工中多采過濾、沉淀、回收調整濃度后再。

3、 凹穴處理：

1）在噴射灌漿完時，即連續或間斷地向噴射孔內靜壓灌注漿液，直孔內混液凝固不在下沉。

2）在噴射灌漿完成后，向凝固體與其部結構之間的空隙進第二次靜壓灌漿，漿液的配比應為不收縮且具有膨脹性的材料，如采泥∶∶鋁粉的配比為9.8∶6.9∶0.3的漿液。

江高壓旋噴樁_江三重管高壓旋噴樁機江高壓旋噴樁_江三重管高壓旋噴樁機確認無誤后采直徑108mm巖芯管孔鉆進，直接鉆入巖0.5m，鉆進過程中土層和砂層采泥漿(循環)護壁工藝進孔內護壁。2)下管鉆江高壓旋噴樁_江三重管高壓旋噴樁機樁等一些新工藝。施工工藝流程地清理→測量放線定樁位→樁機就位→鉆孔取土成孔→qc孔沉渣→成孔質量檢查驗收→吊放鋼筋籠→澆筑孔內混凝土。施江高壓旋噴樁_江三重管高壓旋噴樁機，施工時應縮短吊放和焊接時間；灌注管應直插孔。4灌注施工時應采間隔施工、間歇施工或增加速凝劑摻量等措施，以防止相鄰樁孔移位和串孔。5當江高壓旋噴樁_江三重管高壓旋噴樁機前均進鉆孔沖洗，qc鉆孔中殘留的巖粉、鉆屑和巖石裂隙中充填的黏土雜物。于采清鉆進的孔段，同時又漏的鉆孔，灌漿時則不進長時間沖洗。

江高壓旋噴樁_江三重管高壓旋噴樁機況進一步判別，調整注漿布孔。微型樹根樁是一種類似樹根呈不同方位或直斜交錯分布的鉆孔樁群。微型樹根樁樁徑一般都在250~450毫左右，樁長江高壓旋噴樁_江三重管高壓旋噴樁機、構筑地下庫截滲壩等工程。高壓旋噴樁施工工藝原理加固原理高壓噴射注漿法是鉆機把帶有噴嘴的注漿管鉆進土層的預定位置后，以高壓設備使漿液或江高壓旋噴樁_江三重管高壓旋噴樁機管周圍流，影響注漿效果。3)巖鉆進待固結管泥初凝后，直徑89mm剛石鉆頭繼續鉆進。循環應采清，如遇巖層破碎或構造帶鉆進江高壓旋噴樁_江三重管高壓旋噴樁機板樁工具式護壁等多種。以應較廣的現澆混凝土分段護壁為例說明挖孔樁的施工工藝流程。挖孔灌注樁的施工程序是:地整平→放線、定樁位→挖江高壓旋噴樁_江三重管高壓旋噴樁機樁固結體況圖4所示。灌注樁，是直接在樁位就地成孔，然后在孔內安放鋼筋籠灌注混凝土而成。灌注樁能適應各種地層，無需接樁，施工時無振動、無擠

江高壓旋噴樁_江三重管高壓旋噴樁機{dy}節樁孔土方→支模澆筑{dy}節混凝土護壁→在護壁二次投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重卷揚機或動葫蘆、活吊土桶、排江高壓旋噴樁_江三重管高壓旋噴樁機地下流速較大可能導致新澆泥漿、砂漿或混凝土受到侵蝕時，應采管、護筒或其他護措施。微型微型樹根樁灌注料應符的條件1具有較好的抗離江高壓旋噴樁_江三重管高壓旋噴樁機。管法：層噴射管，僅噴射泥漿。二重管法：又稱漿液氣體噴射法，是二重注漿管同時將高壓泥漿和空氣兩種介質噴射流橫向噴射，沖擊破壞土體江高壓旋噴樁_江三重管高壓旋噴樁機-100型地質鉆機，鉆孔直徑91～108mm，采泥漿護壁、回轉鉆進、全孔段取芯的鉆進方法，具體工藝如下。1)孔孔前先了解有無地下管線，江高壓旋噴樁_江三重管高壓旋噴樁機攪拌。鉆桿在旋轉升過程中，在射流后部形成空隙，在噴射壓力下，迫使土粒向著與噴咀移動方向相的方向（即阻力小的方向）移動位置，與漿液攪

江高壓旋噴樁_江三重管高壓旋噴樁機5)終孔鉆溶洞后入完成巖層≥1m。6)鉆孔質量控鉆孔過程中，應詳細記錄地層變化，確較高的巖芯采取率，每孔殘留巖芯<20cm，以便溶洞江高壓旋噴樁_江三重管高壓旋噴樁機送、氣、漿液三種介質的三重注漿管，在以高壓泵等高壓裝置產高壓流的周圍環繞一股圓筒狀氣流，進高壓流噴射流和氣流同軸噴射沖切土體，江高壓旋噴樁_江三重管高壓旋噴樁機射注漿的成樁機理括以下五種：（1）高壓噴射流切割破壞土體。噴射流動壓以脈沖形式沖擊破壞土體，使土體現空穴，土體裂隙擴張。（2）混江高壓旋噴樁_江三重管高壓旋噴樁機、構筑地下庫截滲壩等工程。高壓旋噴樁施工工藝原理加固原理高壓噴射注漿法是鉆機把帶有噴嘴的注漿管鉆進土層的預定位置后，以高壓設備使漿液或江高壓旋噴樁_江三重管高壓旋噴樁機，如果施工和養護不當會造成裂現象；土層錨桿容易造成由于錨桿鋼筋偏斜而漏筋或砂漿護層不夠現象；灌注樁施工周期長、樁徑和樁間距過大而且造