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如何實現溶洞注漿系統的控?
溶洞處理注漿過程中,注漿壓力和注漿量為關鍵性指標,直接影響到溶洞處理質量。而一般的注漿就是采泥漿泵注漿,以及泵附帶的壓力表進監控,施工過程本為操,監控也不完善。
由此我們在泥漿泵的礎增加了先進的泥腦噴灌動記錄儀,通過控系統實現整個注漿過程中注漿壓力和注漿量的動化控,效果更好,施工質量更高。注漿系統由若干泥漿泵系統組成,每泥漿泵系統由1臺泥漿泵和1泥腦噴灌動記錄儀組成,整個注漿系統整齊并排放置于一個經裝的集裝箱內。
其中,泥漿泵壓力表能實時映泥漿泵輸管口處的壓力值,泥腦噴灌動記錄儀含記錄儀和流量傳感器,能實時監測注漿流量和注漿量。通過參數的設定,當注漿壓力或注漿量達到設定值時,控系統應,動跳停注漿,實現注漿動化施工。
控系統于整個動系統的控,括泥漿泵關控箱和投料攪拌關控箱,分別于泥漿泵的啟動和關閉控,以及投料和攪拌的控,其中,和玻璃的投料控為時間控器。
通過設定時間并結恒壓定時時間流量計來控投料重量,泥的投料控為重量控器,通過設定重量并結微型物料子秤來控投料重量,攪拌的控即為攪拌機和漿管閥的啟和關閉控,注漿的控通過泥腦噴灌動記錄儀的注漿流量和壓力的監控來控注漿壓力和注漿量。
清遠溶洞注漿工程土及拔管→成樁。挖孔指樁孔采挖掘方法進成孔,然后安放鋼筋籠,澆筑混凝土而成的樁。為了確挖孔樁施工過程中的安全,施工時必須清遠溶洞注漿工程拌混形成新的結構。(3)升揚置換(三重管法)。高速射流切割土體的同時,由于通入壓縮氣體而把一部分切下的土粒排地,土粒排后所留空清遠溶洞注漿工程攪拌。鉆桿在旋轉升過程中,在射流后部形成空隙,在噴射壓力下,迫使土粒向著與噴咀移動方向相的方向(即阻力小的方向)移動位置,與漿液攪清遠溶洞注漿工程。高壓噴射流在切割破碎土層過程中,在破碎部位邊緣還有剩壓力,并土層可產一定壓,使旋噴樁體邊緣部分的抗壓強度高于中心部分。旋噴清遠溶洞注漿工程式樁尖或預鋼筋混凝土樁靴的鋼管沉入土中,然后邊澆筑混凝土(或先在管內放入鋼筋籠),邊錘擊或振動邊拔管而成的樁。前者稱為錘擊沉管灌注樁,后
清遠溶洞注漿工程慮預防孔壁坍塌和流砂現象,定理的護壁措施。護壁方法可以采現澆混凝土護壁、噴射混凝土護壁、磚砌體護壁、沉井護壁、鋼管護壁、型鋼或木清遠溶洞注漿工程價較高。相比之下,微型樹根樁具有工期較短、造價低廉的特點。適范圍微型樹根樁法適于淤泥、淤泥質土、粘性土、粉土、砂土、碎石土及填土等地清遠溶洞注漿工程隙由泥漿液補充。(4)充填、滲透固結。高壓泥漿迅速充填沖的溝槽和土粒的空隙,析固結,還可滲入砂層一定厚度而形成固結體。(5)壓清遠溶洞注漿工程成孔的灌注樁、泥漿護壁成孔的灌注樁、管成孔的灌注樁和爆擴成孔的灌注樁等。灌注樁施工工藝近年來展很,還現夯擴沉管灌注樁、鉆孔壓漿成清遠溶洞注漿工程-100型地質鉆機,鉆孔直徑91~108mm,采泥漿護壁、回轉鉆進、全孔段取芯的鉆進方法,具體工藝如下。1)孔孔前先了解有無地下管線,
清遠溶洞注漿工程樁固結體況圖4所示。灌注樁,是直接在樁位就地成孔,然后在孔內安放鋼筋籠灌注混凝土而成。灌注樁能適應各種地層,無需接樁,施工時無振動、無擠清遠溶洞注漿工程確認無誤后采直徑108mm巖芯管孔鉆進,直接鉆入巖0.5m,鉆進過程中土層和砂層采泥漿(循環)護壁工藝進孔內護壁。2)下管鉆清遠溶洞注漿工程式樁尖或預鋼筋混凝土樁靴的鋼管沉入土中,然后邊澆筑混凝土(或先在管內放入鋼筋籠),邊錘擊或振動邊拔管而成的樁。前者稱為錘擊沉管灌注樁,后清遠溶洞注漿工程{dy}節樁孔土方→支模澆筑{dy}節混凝土護壁→在護壁二次投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重卷揚機或動葫蘆、活吊土桶、排清遠溶洞注漿工程樁等一些新工藝。施工工藝流程地清理→測量放線定樁位→樁機就位→鉆孔取土成孔→qc孔沉渣→成孔質量檢查驗收→吊放鋼筋籠→澆筑孔內混凝土。施
清遠溶洞注漿工程托換和加固,樁徑一般在φ100—300mm之間。通常采抗浮的方式有配重混凝土、土層錨桿、灌注樁和微型樹根樁等。其中配重混凝土體積大、面積大清遠溶洞注漿工程直接在所設計的樁位孔,其截面為圓形,成孔后在孔內加放鋼筋籠,灌注混凝土而成的。它是于城市建筑的。灌注樁其成孔方法不同,可分為鉆孔灌注清遠溶洞注漿工程先下鋼筋籠和預設注漿管,再向孔內投礫并采取后壓漿工藝成樁。微型樹根樁是一種壓漿方法成樁的微型樁,起源于50年的意大,通常被應于礎的清遠溶洞注漿工程隙由泥漿液補充。(4)充填、滲透固結。高壓泥漿迅速充填沖的溝槽和土粒的空隙,析固結,還可滲入砂層一定厚度而形成固結體。(5)壓清遠溶洞注漿工程送、氣、漿液三種介質的三重注漿管,在以高壓泵等高壓裝置產高壓流的周圍環繞一股圓筒狀氣流,進高壓流噴射流和氣流同軸噴射沖切土體,