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大連怡禾環(huán)有限公司成立于2009年，一直注重與引進(jìn)4358738935國外先進(jìn)術(shù)，與清華大學(xué)、沈陽化工學(xué)、華南理工大學(xué)、中山大學(xué)、大連海洋大學(xué)、遼寧師范大學(xué)等高等校術(shù)，并與國內(nèi)各大廢氣及污專公司同盟。目前擁有一支從事環(huán)工程設(shè)計、施工、設(shè)備造的專隊伍，具有術(shù)力量強(qiáng)、團(tuán)隊管理好，專素質(zhì)高，經(jīng)驗豐富的團(tuán)隊。

在過去展的十年間，公司在大型工除塵、有機(jī)廢氣、除臭除味、脫硫脫硝等廢氣治理及大型工鍍廢、化工廢、市政污和高鹽廢等環(huán)領(lǐng)域做了{(lán)yx}的成績，另外也涉于子及食品的純處理。所承設(shè)計和施工的項目普遍受到戶的好評。

大連怡禾環(huán)有限公司

聯(lián)系人：李經(jīng)理

話：0411-39199958

手機(jī)：13304114333

E-mail: dlyhhb@

網(wǎng)址：       

地址：大連市甘井子區(qū)中北大廈1618室

主要務(wù)范圍:

活污處理

引進(jìn)并消化吸收奧地的BIOCOS專術(shù)，強(qiáng)化內(nèi)源硝化脫氮，應(yīng)于市政污處理及分散型建設(shè)集約化管理的中小城鎮(zhèn)污處理項目；

工藝特點：

（1） 優(yōu)化傳統(tǒng)活性污泥模型，操維護(hù)更簡，強(qiáng)化內(nèi)源硝化，脫氮效率高；

（2） 占地面積小，省去二沉池等構(gòu)筑物；

（3） 運管理簡：BIOCOS系統(tǒng)全部通過風(fēng)機(jī)實現(xiàn)攪拌、曝氣、污泥回流，可省去多個機(jī)設(shè)備及構(gòu)筑物，動化程度高；

（4） 投資低，機(jī)設(shè)備少；

（5） 能耗低，機(jī)設(shè)備少，總能耗降低近30%；

（6） 適應(yīng)質(zhì)、量波動性強(qiáng)，質(zhì)穩(wěn)定；

（7） 適宜于分散建設(shè)---集約化托管的鄉(xiāng)鎮(zhèn)污建設(shè)模式

工環(huán)境治理

近十年工程實施與術(shù)經(jīng)驗累積，績遍布全國，蓋表面處理，食品釀造，化工與含油、悘療印染等各的各類工廢、廢氣處理、純造項目及相關(guān)非標(biāo)設(shè)備系統(tǒng)造等等。

工環(huán)境治理項目涉領(lǐng)域：

廢處理：

海產(chǎn)品加工廢處理    高鹽廢處理     食品廠產(chǎn)廢處理

鍍廢處理     屠宰廢處理  活污處理    酸洗廢處理

切屑液廢及清洗廢處理    垃圾滲濾液處理     鍋爐循環(huán)系統(tǒng)

含油廢處理     悘廢處理

純處理：

產(chǎn)加工車間純處理   核設(shè)備車間純處理    食品加工純處理

中心飲純處理      鍋爐軟化處理

工除塵：

鑄造企濾芯除塵       鑄造企濾袋除塵        具廠木屑粉塵處理

池企酸性廢氣處理     輪胎企碳黑除塵       鋼構(gòu)企VOC治理

油漆車間UV光氧處理系統(tǒng)   鍋爐布袋除塵          鍋爐淋除塵

鍋爐脫硫      鍋爐模塊化脫硝     移動焊煙凈化設(shè)備

純化管道的清洗、鈍化、消流程
純化管道的清洗、鈍化、消

1純化系統(tǒng)貯罐及不銹鋼管道的處理(清洗、鈍化，消)分為純化循環(huán)預(yù)沖洗→堿液循環(huán)清洗→純化沖洗→鈍化→純化再次沖洗→排放→消。

2在管道的清洗、鈍化和消時，不得安裝紫外燈及cj濾器過濾介質(zhì)，不得安裝呼吸器。

①純化循環(huán)預(yù)沖洗：

 啟動系統(tǒng)，待純箱內(nèi)注入約500純化時，啟動純泵加以循環(huán)，15mim后各使點閥，邊循環(huán)邊排放，待純箱內(nèi)純降到低位時，關(guān)閉純泵，全純箱排空閥及各使點閥，排盡純箱內(nèi)積和管道積后，關(guān)閉純箱及純管道所有的點閥。

②堿液清洗：

 啟動系統(tǒng)取純(不得將取的純注入純箱內(nèi))，在清洗箱內(nèi)注入約250純化，加入2.5公斤NaOH(化學(xué)純)，攪拌均勻，使其成為1%的NaOH溶液,清洗泵輸送到純貯罐。以配方法,重復(fù)一次1%NaOH溶液配后,通過清洗泵輸送到純貯罐內(nèi)，此時純貯罐內(nèi)的1%NaOH清潔液的體積應(yīng)有500。

 啟純化泵，使1%NaOH清潔液在純化箱及輸送管道內(nèi)進(jìn)循環(huán)2H，純化管道各使點閥，排放約3分鐘，閥處進(jìn)清洗。全純箱排空閥，全各使點閥，排盡純箱及管道內(nèi)清洗液。

 清洗液排放完后，關(guān)閉純箱及各點閥，準(zhǔn)備純化沖洗。

③純化沖洗：

 啟動系統(tǒng)，將二級滲透淡同時注入配堿液的清洗箱內(nèi)和純箱內(nèi)，并通過清洗泵，將清洗箱內(nèi)的純輸送到純箱內(nèi)，使清洗箱進(jìn)清洗。

 待純箱內(nèi)的純到中位時，啟動純泵，貯罐和管道循環(huán)沖洗30分鐘后，將純輸送管道各使點閥同時,使其處于半啟狀態(tài), 使純閥處進(jìn)清洗3分鐘,關(guān)閉純泵,純貯罐排污閥和各使點閥進(jìn)排空。

 排空后，繼續(xù)備純化以相同沖洗方法貯罐和管道進(jìn)循環(huán)沖洗、排放，直純貯罐進(jìn)PH、導(dǎo)率和純貯罐PH、導(dǎo)率及總送、總回PH、導(dǎo)率相一致結(jié)束。

 沖洗結(jié)束后，應(yīng)純箱及各使點閥全部啟進(jìn)排空，排空結(jié)束后，關(guān)閉純箱及管道所有使閥，準(zhǔn)備鈍化。

④鈍化：

 準(zhǔn)備一只配硝酸貯罐及泵，并將管道與純箱頂部的噴淋球連接，二級滲透淡與配酸罐連接。

 啟系統(tǒng)，取純到配酸罐內(nèi)(嚴(yán)禁純進(jìn)入純箱內(nèi))，投入硝酸(化學(xué)純)配8%的酸液500，啟動泵，使酸液全部輸送到純箱內(nèi)。

 啟純泵，使8%的酸液在純化箱及輸送管道內(nèi)循環(huán)2H，并通過純箱頂部的噴淋球，使硝酸液純箱的內(nèi)表面進(jìn)鈍化。

 在以酸液純管道循環(huán)2H內(nèi)，半純化管道各使點閥，排放約10分鐘，使硝酸液閥處進(jìn)鈍化(在閥處鈍化時，應(yīng)采容器硝酸液盛裝后，應(yīng)得機(jī)重新入配酸罐內(nèi)，輸送到純箱內(nèi))。

 循環(huán)時間結(jié)束后，關(guān)閉純泵，全純箱排空閥，全各使點閥，排盡純箱及管道內(nèi)鈍化液。

 啟動系統(tǒng)，取純?nèi)爰兿浼s在中位時，啟純泵，貯罐和管道循環(huán)沖洗30分鐘后，將純輸送管道各使點閥同時,使其處于半啟狀態(tài), 使純閥處進(jìn)清洗3分鐘,關(guān)閉純泵,純貯罐排污閥和各使點閥進(jìn)排空。

 排空后，繼續(xù)備純化以相同沖洗方法貯罐和管道進(jìn)循環(huán)沖洗、排放，直純貯罐進(jìn)PH、導(dǎo)率和純貯罐PH、導(dǎo)率及總送、總回PH、導(dǎo)率相一致結(jié)束。

 沖洗結(jié)束后，應(yīng)純箱及各使點閥全部啟排空，純箱及管道排空積后，關(guān)閉純箱及管道所有閥，準(zhǔn)備消。

⑦消：

 3%雙氧配：啟系統(tǒng)，取純化進(jìn)入清洗箱內(nèi)(嚴(yán)禁進(jìn)入純化箱內(nèi))，注入純(250)，在清洗箱內(nèi)加入30%50雙氧，配成6%的雙氧溶液后，通過清洗泵輸送到純貯罐。輸送完后，再在清洗箱內(nèi)注入純(200)，輸送到純貯罐內(nèi)，使純貯罐內(nèi)的雙氧濃度為3%，體積為500。

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