環(huán)氧修補(bǔ)砂漿
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
具有很好的高滲透性、抗裂性、耐老化性及耐酸堿性能,對(duì)各種材料都有很好的粘合力。
抗壓強(qiáng)度高,固化迅速,粘接性能好;有很好的保水性能和抗裂性、高耐堿性、耐紫外線;操作簡(jiǎn)便,可潮濕基層施工,綠色環(huán)保。
施工步驟簡(jiǎn)單、方便,耐久性與混凝土同步,縮短工期,可確保經(jīng)濟(jì)性,新型灰漿解決了以往有機(jī)材料在加固應(yīng)用中耐高溫耐老化的問(wèn)題,質(zhì)量得到提高。
材質(zhì)同以往的混凝土類似,使用附著力{yx}的滲透性聚合砂漿,提高界面的附著力及施工性。
使用耐久性優(yōu)于以往混凝土的滲透性聚合灰漿,在惡劣的條件下也可使用。
二、適用范圍
適用鋼絲繩網(wǎng)片—聚合物砂漿外加層結(jié)構(gòu)工程加固。
適用于結(jié)構(gòu)易彎曲的所有結(jié)構(gòu)物,特別適用于土木建筑的代表性彎曲結(jié)構(gòu)--鋼筋混凝土橋梁的平板及橫梁上。
適用于橋墩中央部位及主塔軸部和高速公路水泥路面的龜裂部位。同以往的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有同樣的體系。
鋼筋混凝土梁、柱、板、墻等結(jié)構(gòu)的抗震加固改造工程。
混凝土出現(xiàn)蜂窩、漏洞、裂縫、保護(hù)層破損、漏筋等缺陷時(shí)面層修補(bǔ)工程。
加厚保護(hù)層、凹凸表面的抹平、舊混凝土表面修復(fù)等,提高混凝土的耐久性。
三、施工工藝
基層處理:基層表面應(yīng)平整、粗糙、無(wú)油污、無(wú)浮灰,不應(yīng)有起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。施工前應(yīng)用高壓水槍沖洗并保持潮濕狀態(tài),但不得有積水。界面粘結(jié)時(shí)可預(yù)先涂刷YJ-302混凝土界面處理劑。
掛網(wǎng):按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行網(wǎng)片下料、安裝鋼絞線端部拉環(huán)、鉆孔、鋼絞線網(wǎng)固定、調(diào)整定位。
材料配制:各組分質(zhì)量比為:A:B:C=1:3:25,按質(zhì)量比將材料將A、B組分按比例先攪拌均勻,再將C組分倒入拌好的AB中攪拌成砂漿即可涂抹或噴涂施工,配好的漿料應(yīng)在0.5~1小時(shí)內(nèi)用完。
施工:在潮濕的混凝土基層表面先均勻涂一遍聚合物砂漿底涂料(粉料:乳液=3:1),邊涂刷邊抹聚合物砂漿。高強(qiáng)聚合物砂漿一次施工面積不宜過(guò)大,應(yīng)分條分塊錯(cuò)開(kāi)施工,每塊面積不宜大于10m2,錯(cuò)開(kāi)施工的間隔不應(yīng)小于24小時(shí)。分層施工時(shí),留縫位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)。
高強(qiáng)聚合物砂漿攤鋪完畢后應(yīng)立即噴水壓抹并一次抹平,不宜反復(fù)抹壓。遇有氣泡時(shí)應(yīng)刺破,表面應(yīng)密實(shí)。立面或頂面的面層厚度大于10mm時(shí)應(yīng)分層施工。每層抹面厚度宜為5~10mm,待前一層指觸干時(shí)方可進(jìn)行下層施工。
養(yǎng)護(hù):高強(qiáng)聚合物砂漿施工后,表面指觸干燥后應(yīng)進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)或覆蓋草簾、麻袋等保持潮濕。養(yǎng)護(hù)溫度不底于5℃。高強(qiáng)聚合物砂漿施工24小時(shí)后,覆蓋塑料布潮濕養(yǎng)護(hù)7天,有條件時(shí)可定時(shí)灑水于表面。
四、包裝儲(chǔ)存
包裝:粉料50kg/袋,乳液20kg/桶,在5℃以上通風(fēng)干燥處儲(chǔ)存并防止陽(yáng)光直射;冬天應(yīng)防止凍結(jié)。
保質(zhì)期為六個(gè)月。超出保質(zhì)期后應(yīng)復(fù)檢合格方可施用
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