PP材料收縮率大，制品尺寸穩定性差，易翹曲變形，低溫易脆斷，低溫韌性差，耐光老化、耐熱差等缺點。因此汽車內飾用PP材料必須對材料進行改性出來來滿足日常的生產要求。目前汽車內飾用PP材料的改性主要分為以下四種：
汽車內飾用PP增韌改性：即以彈性體為主增韌的改性PP方式，材料具有極高的沖擊強度和低溫韌性，主要用來制造汽車保險杠。
汽車內飾用PP填充增韌改性：即以無機物填充、彈性體增韌的改性PP方式，材料具有模量高、剛性及耐熱性好、尺寸穩定性好等突出優點，克服了通用PP材料收縮率大、熱變形溫度低、力學持久性差等特點，廣泛用來制造汽車各內外裝飾件，如儀表盤、車門內護板、水箱面罩等。
汽車內飾用PP填充改性：采用高含量無機填充物的改性方式，可大大提高通用PP原料的剛性、耐熱性及尺寸穩定性，主要用來制造耐高溫的分受力結構零件，如護風圈、暖氣機殼體等。
汽車內飾用PP增強改性：玻纖增強改性是PP改性方式中強度高，剛性、耐熱性及尺寸穩定性好的品種，但對產品的韌性有負面影響，主要用來制造發動機風扇等高強度、高耐熱的制品。
近年來，PP在汽車行業的比重越來越高，華士達工程塑膠所生產的汽車內飾用PP改性系列，在儀表盤、保險杠、車門內護板、空調組件及其他制品上應用廣泛，響應了國家以塑代鋼的號召。