?二氧化碳氣體保護焊的焊接參數有：焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、氣體流量、干伸長度、電源極性、回路電感、焊槍傾角。
一、焊絲直徑，焊絲直徑影響焊縫熔深。本文就最常用的焊絲直徑1.2mm實心焊絲展開論述。牌號：H08MnSiA。焊接電流在150~300時，焊縫熔深在6~7mm。
二、焊接電流，依據焊件厚度、材質、施焊位置及要求的過渡形式來選擇焊接電流的大小。短路過渡的焊接電流在110~230A之間（焊工手冊為40~230A）；細顆粒過渡的焊接電流在250~300A之間。焊接電流決定送絲速度。焊接電流的變化對熔池深度有決定性的影響，隨著焊接電流的增大，?熔深明顯增加，熔寬略有增加。
三、電弧電壓，電弧電壓不是焊接電壓。電弧電壓是在導電嘴和焊件之間測得的電壓，而焊接電壓是焊機上的電壓表所顯示的電壓。焊接電壓是電弧電壓與焊機和焊件間連接的電纜上的電壓降之和。通常情況下，電弧電壓在17~24V之間。電壓決定熔寬。
四、焊接速度，焊接速度決定焊縫成形。焊接速度過快，熔深和熔寬都減小，并且容易出現咬肉、未熔合、氣孔等焊接缺陷；過慢，會出現塌焊、增加焊接變形等焊接缺陷。通常情況下，焊接速度在80mm/min比較合適。
五、氣體流量，CO2氣體具有冷卻特點。因此，氣體流量的多少決定保護效果。通常情況下，氣體流量為15L/min；當在有風的環境中作業，流量在20L/min以上（混合氣體也應當加熱）。
六、干伸長度，干伸長度是指從導電嘴到焊件的距離。保證干伸長度不變是保證焊接過程穩定的重要因素。干伸長度決定焊絲的預熱效果，直接影響焊接質量。當焊接電流、電壓不變，焊絲伸出過長，焊絲熔化快，電弧電壓升高，使焊接電流變小，熔滴與熔池溫度降低，會造成未焊透、未熔合等焊接缺陷；過短，熔滴與熔池溫度過高，在全位置焊接時會引起鐵水流失，出現咬肉、凹陷等焊接缺陷。根據焊接要求，干伸長度在8~20mm之間。另外，干伸長度過短，看不清焊接線，并且，由于導電嘴過熱會夾住焊絲，甚至燒毀導電嘴。
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