遼寧DN500碳鋼高壓絕緣接頭A105碳鋼大口徑絕緣接頭PN5.0,滄州坤航管件有限公司,絕緣接頭的前身是絕緣法蘭這是眾所周知的事情,其實換句話也可以理解為絕緣接頭是絕緣法蘭的延伸性物體,之所以發生這樣的轉變是由于絕緣接頭或絕緣法蘭所處的安裝地位具有特殊性,而之前的法蘭型產品已經不能夠滿足環境的條件,故絕緣接頭生產廠家對安全性能的研發方面從未有意識削減。
絕緣接頭生產廠家解釋說,絕緣接頭因為長期埋于地下,并且日日夜夜都有受到水分或其他物質的侵蝕,很容易對絕緣接頭有腐蝕作用或是產生生銹現象。當侵蝕程度浸入到接頭內部結構之后,就會使絕緣接頭的性能遭到破壞,嚴重的情況甚至會使接頭直接報廢掉。那么為了避免這種情況的出現,絕緣接頭生產廠家有責任賦予接頭產品自我保護特性,從而延長產品的使用壽命。絕緣接頭生產廠家認為只有通過對內部結構的改良作業,才是使效果最明顯也是最直接的手段,一般的接頭均采用雙層密封圈構造,其斷面很像一個平躺的“U”,這樣的結構具有良好的密封性,并可有效的限制壓力產生循環破壞。絕緣接頭如今的結構基本上已經可以滿足安裝環境的需求,這樣的成績都是各個絕緣接頭生產廠家充分發揮人員智慧的最終結果。
DN500碳鋼高壓絕緣接頭A105碳鋼大口徑絕緣接頭PN5.0生產廠家認為,絕緣接頭與絕緣法蘭兩者之間具有一定的相同共通性,然而經過近些年來的不斷努力,賦予了絕緣接頭比絕緣法蘭更超群的性能,成為了具有優良品質的連接件之一。
絕緣接頭生產廠家針對絕緣接頭產品的改造最明顯的體現在焊接形式上,采用整體擠壓焊接方式,摒棄螺栓、法蘭式連接方式,將連接件的密封效果大幅度提升,同時采取將絕緣和密封材料塞入套筒內的方式并給予密封,使產品的防塵性、阻水力等性能在使用當中明顯的體現出來,絕緣接頭生產廠家之所以注重絕緣接頭產品的密封性能是由于其所處的地點特殊性,它被安裝的地點可比喻為關節軸部,如果在連接地位發生了破損那么管道內的液體必然會流露出來,不僅會破壞周邊環境還有可能導致嚴重的城市故障。然而如果絕緣接頭的密封能力超高,那么在提高自身壽命的同時也降低了故障發生的頻率。另外,絕緣接頭生產廠家提示,在完成了接頭的組裝之后可在元件的相應位置給予固定,觀察其在土壤、規定管道操作等測試中的表現,整個絕緣接頭是否依然能夠保持完好無損,并且起到固定作用的元件,應具有{yj}的彈性。
絕緣接頭密封結構物點
一、絕緣接頭密封結構優缺點分析
1.1 絕緣接頭O型密封環密封
絕緣接頭O型密封系統是由兩個位于絕緣板兩側對稱的O型截面的密封環承擔, 其原理是將O形環裝入密溝槽后, 給它一個壓緊力,
使其截面產生15~30%的壓縮變形, 達到彈性密封的目的。 在輸送介質的壓力比較低的時候, 主要是依靠0形環在安裝的時預壓所產生的彈性力進行密封,
在輸送介質壓力較高肘, 主要是靠舟質對O形環的擠壓產生向外側移動的壓緊力實現密封。
這種結構的DN500碳鋼高壓絕緣接頭A105碳鋼大口徑絕緣接頭PN5.0優點是:
(1)密封材料用量少. 成豐低。
(2)密封結構屬于對稱系統。
(3)加工機具簡單, 不需要壓力很高的壓力機械設備。
缺點是:
(1)在介質壓力比較高的時候, O形環會在槽中被推擠到槽的外端, 當介質壓力下降時又會回彈到內端, 密封環不斷地運動, 使O形環很快磨損。
(2)密封截面積較小. 密封距離短。 肖外力作用導致絕緣接頭發生不均勻的變形時, 彈性密封件的彈性能力無法彌補變形量, 進而產生泄靖。
以一個DN400的接頭為例, 其內部O形環截面直徑7mm,有效的彈性變形距離只有1.4mm, 當絕緣接頭因為應力集中產生局部的變形時,
物理變形值通常都遠遠超過這個數值. 因此變形后發生泄漏就不可避免。
(3)密封環周邊存在空間, 存在失壓爆破風險。
(4)密封環周邊存在空問, 在組裝時整個圓周范圍內會有偏差( 通常的組裝工藝下都會多少存在一些), 就可能造成密封圈扭曲變形, 導致密封失效。
1.2絕緣接頭矩形密封環密封系統
矩形密封系統是由一個緊緊被卡在鍛件與鍛件及鍛件與絕緣墊片之間的矩形截面的密封墊承擔。 其密封功能的實現主要是依靠彈性密封墊的彈性力。
作為矩形密封系統, 與O形密封系統相比. 它的優點是:
(1)由于密封環與密封槽的形狀wq一致井能夠緊密結臺, 這樣就使得密封環處于一個有效限制的腔內, 沒有失壓爆破的風險。
(2)密封距離和密封面積都有所增加. 提高了抵抗變形泄漏的能力。
(3)組裝簡單, 由于矩形密封環與密封槽的形狀wq一致并能夠緊密結合, 密封件不會隨壓力的變化而移動, 對金屬鍛件的表面精度、
加工和裝配的機械公差要求不象O形環要求那么高, 同時又解決了小口徑產品中絕緣板幾何尺寸較小, 在放置到L 形密封環中時難度較大、
裝配費用和要求高的問題,裝配時比U形密封環容易實現。
DN500碳鋼高壓絕緣接頭A105碳鋼大口徑絕緣接頭PN5.0它的缺點是;
(1)矩形密封環同時作用于金屬鍛件和絕緣墊片之間. 屬于一個非對稱的密封系統. 當外界環境參數發生大的變化, 密封系統內不同材質部件產生的變化不同,
系統本身難以在此極端條件下保護壓力平衡。
(2)成本增加。 需要特殊的設備和模具來實現加工. 同時由于矩形密封環的截面積比oJ口環要大很多. 密封材料用量也會增加幾倍。
1.3 U形密封環系統U形密封系統由卟具有對稱結構的U形密封墊承擔. 組裝時U形環的眄個內側面與絕緣接頭內部的剛性絕緣墊片緊密接臺在一起,
兩個外側面與左右法蘭鍛件表面緊密接合, 整個U形環被牢牢地擠壓在左右法蘭鍛件2間的那塊預先留好的空問內, 從而達到密封效果。
與前述兩種密封結構相比, U形密封墊的結構在很大的程度上彌補了它們的小足, 主要表現在:
(1)由于其特殊的U形結構, 在受到介質壓力變化的作用時, 隨著管線系統壓力的增加, 作用在整個密封系統上的擠壓力也越大, 密封面的接觸越緊密,
密封效果越好。
(2)此密封系統對稱作用于金屬鍛件表面和絕緣墊片之間, 各個部件共同起作用來完成密封工作, 屬于對稱系統, 在極端條件下不會產生不均勻的受力。
(3)密封墊設在一個專門的受限空腔中, 當被密封介質的壓力突降時, 不會出現失壓爆破的現象。
(4)密封墊片可以與四周的空問緊密地結合而沒有一點空隙, 不需要jq的表面精加工和特殊的機械公差。
(5)密封墊片的彈性密封面積和密封的有效距離都大幅度增加, 遠遠超過前兩種結構. 能在較大的變形情況下提供可靠的密封效果。
這種結構的缺點就是生產成本增加較多。 表現在:
(1)制造成本增加。 需要專用模具加工, 工廠加工和組裝均需要特殊的設備。
(2)密封材料用量大, 高出其他密封系統幾倍, 整個絕緣接頭的成本高。
絕緣接頭目前已經全面取代了絕緣法蘭的使用,絕緣接頭之所以有如今的這般成就,主要的原因是絕緣接頭與法蘭相比較之后,會發現接頭的性能比法蘭的性能更加優異,尤其是安裝性能,單單是這一個性能指標,絕緣接頭就可以將法蘭“{ms}”掉。因為絕緣接頭與法蘭的被安裝地點具有特殊性,在石油管道等相關施工操作當中都必須要利用接頭來進行連接與固定,從而如果接頭有一點的密封不牢靠情況都會造成石油或管道等工程的泄漏現象,到時候造成的損失就不僅是經濟方面的了,后果可想而知。
因此,對于絕緣接頭的設計制作等改進工作從未停止過,雖然目前的絕緣接頭已經可以滿足我國的安裝需求,但是為了將產品保證度提高也是為了將城鎮建設的安全保障提高,改進工作就不會有一日的停止。絕緣接頭的密封性能是安全的前提,盡管現在的接頭產品在這方面已經下了很大的功夫,可在實際的使用當中,密封性能往往會因為螺絲沒有擰緊而被破壞。所以絕緣接頭的設計方案應該更加注重細節的突破,利用對產品的巧妙設計使其性能被不斷完善。