空心玻璃微珠應用范圍：

空心玻璃微珠現已廣泛應用于人造瑪瑙、大理石、墻漆、涂料、塑料、聚丙烯pp、樹脂、鉆井、膠水、PVC、ABS玻璃鋼保齡球等復合材料及gd保溫隔熱涂料中，具有明顯減輕制品重量和良好的保溫隔熱效果。

此外，空心玻璃微珠還可以用于原子灰中增加體積，改善打磨性能，提高耐酸堿性能。

空心玻璃微珠特征：

空心玻璃微珠是一種尺寸微小的空心玻璃球體，屬無機非金屬材料。典型粒徑范圍10-180微米，堆積密度0.1-0.25克/立方厘米,具有質輕、低導熱、隔音、高分散、電絕緣性和熱穩定性好等優點,是2008年來發展起來的一種用途廣泛、性能優異的新型輕質材料。

1：外觀顏色純白。可廣泛用于任何對外觀顏色有要求的制品中。

2：比重輕體積大。空心玻璃微珠的密度約是傳統填充料微粒密度的十幾分之一，填充后可大大減輕產品的基重，替代及節省更多的生產用樹脂，降低產品成本。

3：具有有機改性（親油性）表面。空心玻璃微珠潤濕分散容易，可填充于大多數熱固熱塑性樹脂中，如聚酯、pp、pvc、環氧樹脂、聚氨酯等。

4:高分散、流動性好。由于空心玻璃微珠是微小圓球，在液體樹脂中要比片狀、針狀或不規則形狀的填料更具有較好的流動性，所以充模性能優異。更重要的是這種小微珠是各向同性的，因此不會產生因取向造成不同部位收縮率不一致的弊病，保證了產品的尺寸穩定，不會翹曲。

5:隔熱、隔音、絕緣、吸水率低。空心玻璃微珠的內部是稀薄的氣體，所以它具有隔音、隔熱的特性，是做為各種保溫、隔音產品的{jj0}填充劑。空心玻璃微珠的隔熱特性還可用于保護產品經受急熱和急冷條件之間交替變化而引起的熱沖擊。較高的比電阻，極低的吸水率使其可廣泛用于加工生產電纜絕緣材料。

6:吸油率低。球體的微粒決定了其有最小的比表面積及低吸油率，使用過程中可大大減少樹脂的用量，即使在高添加量的前提下粘度也不會增大很多，大大改善了生產操作條件，可使生產效率提高10%～20%。

空心玻璃微珠產品屬性：

 1、化學成份：SiO2 >67%,CaO>8.0% MgO>2.5% Na2O<14%,  Al2O3 0.5-2.0 Fe2O3 >0.15其他2.0%

 2、比重：0.3-0.5克/立方厘米

 3、外觀： 超輕白色粉末

 4、磁性粒子不超過產品重量的0.1%

 5、玻璃珠珠體內氣泡含量低于10%

 6、不含有任何硅樹脂類成份

空心玻璃微珠應用特點：

1.價格低廉；

2.增強塑料的韌性，并不降低其本身的剛度；

3.熔點高，可提高被填充物的阻燃性能和維卡軟化點；

4.電絕緣性好，可用于高絕緣聚合物的填充；

5.增加被填充物的流動性，增加塑料的加工性能，同時提高工程塑料的表面流平，解決玻纖增強的表面問題；

6.可以有效減少被填充物的收縮率；

7.真實密度0.3-0.6/cm3（堆密度0.1-0.25g/cm3）相對于玻纖、碳酸鈣、滑石粉填充的工程塑料，可明顯達到減重的效果；

8.耐腐蝕；添加用量： 竹中公司推薦PP和PA中一般添加用量為30-40%，HIPS、PBT中添加用量一般為7-15%、ABS添加量一般為5-7% 使用方法: 在常規的工程塑料的使用中，空心微珠在高速攪拌機中用硅烷偶聯劑KH-550改性后，可與工程塑料粒料進行適當攪拌混合后，直接在雙螺桿機中擠出抽粒。

空心玻璃微珠用于保溫隔熱涂料中的優勢:

1. {jj1}的隔熱保溫效果.緊密排列的空心玻璃微珠內部含有稀薄的氣體,其導熱系數低,所以涂層具有非常好的隔熱保溫效果,這一特性已經在保溫涂料中得到廣泛運用.

2. {gx}的填充型.微小的球形微粒決定了其有較小的比表面積及低吸油率,可大大減少樹脂的用量及涂料中其他各成分的使用量.

3. 優良的環保性能.在高填充量的前提下,涂料的粘度增加不明顯,因此溶劑的使用量可減少,就能降低涂料在使用過程中有毒氣體的排放量,有效減小VOC指標.

4. 空心玻璃微珠是球形微粒,起到軸承的作用,摩擦力小,可以增強涂料的流動涂抹性能,使施工更加方便.

5. 涂層具有更加的防水,防污,防腐蝕的性能.化學惰性的表面抗化學腐蝕.

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