焊接車間為什么要配備煙塵凈化器
  
  沃佳環保告訴你:焊接車間為什么要配備煙塵凈化器在了解焊煙凈化器設備之前，我們首先來了解下什么是“焊接煙塵”？焊接煙塵又稱為電焊煙霧，焊接煙塵又稱為電焊煙霧，是指焊接操作中經常會產生一些有毒的物質。如：乙醛、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳氫化合物等。焊接煙塵是一種十分復雜的物質，其中包括很多化學元素。焊接煙塵中的主要有害物質為Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量多的為Fe2O3，一般占煙塵總量的35.56 ，其次是SiO2，其含量占10～20 ，MnO占5～20 左右。
  
  焊煙凈化器的凈化原理：
  
  在煙塵凈化系統運行的過程中，有害的顆粒粉塵通過吸氣臂進入凈化體統，凈化系統外面的防飛濺火花分離裝置，可以阻擋緩沖在管道內隨氣流快速滾動的飛濺和大顆粒的煙塵，并被直接分離掉入下方的煙塵收集抽屜。
  
  細微的粉塵進入凈化系統后也會減慢速度，通過氣流進入濾筒，被過濾筒截留在濾筒的表面不斷的堆積，在此過程中風阻也因為粉塵堆積的不斷增高，這時，凈化系統的控制系統通過壓差的感應系統一直處于監控狀態，當風阻到達一定值時，控制系統自動輪流打開壓縮空氣電磁閥，通過過濾桶的噴嘴對濾筒進行反吹清灰，被清理的灰塵掉入下方的煙塵收集裝置，完成一次的除塵凈化過程，逐次反復這個過程，形成不斷的除塵動力，達到wq除塵的凈化效果。
  
  焊煙凈化器的機器優勢：
  
  1、吸氣臂能360度任意懸停，利于撲捉煙塵，不銹鋼骨架及進口軟管，耐140℃高溫、耐腐蝕耐磨，保障設備的實用性與壽命。
  
  3、電機與風機的 設計使得設備風量大、效果好、效率高。
  
  4、先進的降噪設計和大面積隔音材料的應用使得設備噪音達到先進的水平。
  
  5、多達三層的阻火設計高能效的阻斷大顆粒熔渣，保障設備的高可靠與穩定性。
  
  6、覆膜主過濾器的應用，使得凈化器有效凈化煙塵（包含PM2.5），凈化效率可達99.97％，保護勞動者的健康，同時該材料的應用使主過濾器壽命可達 長24個月。
  
  7、控制器設計先進，穩定性高，利于操作和保障設備平穩運行。
  
  8、聚氨酯萬向腳輪起到良好減震作用，并且方便設備任意移動的定位。
  
  焊煙凈化器的廣泛應用：
  
  廣泛用于汽車、冶金、電子、造船、重工、機械、鈑金、塑料、橡膠、鋼鐵、醫藥、軍工、造紙、煙草、化工、鐵路、玻璃等行業涉及的各種焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生的焊接煙塵、打磨粉塵等的凈化治理。
  
  焊接作為一種金屬加熱方式，在建筑、機械制造、汽車生產等行業運用非常廣泛，但同時焊接會產生大量有害的煙塵。焊接煙塵粒子的直徑非常小，大部分都在0.3μm-1μm之間，粘性大，溫度高，鼻毛、鼻粘膜起不到阻擋作用，會直接侵入到肺組織，并在肺泡大量沉著，造成塵肺病，如果溶解進入血液就會造成中毒，比如氫中毒與錳中毒。一個工人一天可產生60-150g焊煙，發塵量非常大。在沒有配備焊接煙塵凈化器或其他凈化措施的情況下，焊接所產生的煙塵不僅對工人身體健康有危害，還會對周圍環境造成污染。因此，在焊接車間安置焊接煙塵凈化設備是必不可少的，目前我國在環保法律法規上已經有了相關的明文規。對于工廠來說，移動式焊接煙塵凈化器與集中式煙塵凈化系統是 為便捷高能效、經濟實用的設備。
  
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